零部件走样管理规定(新).docVIP

零部件走样管理规定 目的 本文件规定了供方和要求。以达到为批量供货提供实物及性能依据的目的。 适用范围 本程序适用于公司所有的零部件走样，适用于新供应商进入合格供方新增供应零部件、新模、修模我司技术更改或状态切换，停用后启用前的走样等。 原则 各相关人员应保持公平、公开、公正、实事求是的原则，对供方走样认真负责,努力实现公司利益。 职责 4.1配套部负责对资源的收集，并作好各环节信息的整理,负责办理《零部件走样申请表》；负责监督检查走样进度；负责将走样结果通知走样厂家。 4.2供应商的资格审查由技术副总负责,负责签署是否批量采购意见。 4.3成控负责对价格的评审。 4.4技术开发部负责核定走样项目、核价，登记走样申请表，检查初样走样件；负责实施初样走样的所有检验、试验、装机验证、性能测试、耐久强化等验证工作；负责对零部件试验的评价并封样确认。 4.5财务部负责对零部件走样收费的确认。 4.6品质部负责小批走样件的入厂检验，零部件初样合格后的封样和保管并上台账。是本程序的归口管理部门，负责组织实施走样程序，并跟踪走样信息，并形成合格供方清单。 4.7 物资部负责小批走样件的标识、收发。 4.8生产部门负责小批走样的装机性能验证、样件标识。 4.9公司分管副总经理负责质量终审。 5.收费标准 5.1收费标准见附图 6工作流程 6.1配套资源需求识别 6.1.1 配套部根据公司的发展规划和生产计划的要求，多方收集信息，组织相关人员/部门在质量、价格、交货期、服务等方面考察供应商后，评审确定为有效配套资源。配套部填写《供应商基本情况调查表》进行审批。根据需要，审批合格后的供应商走样，并填写《零部件初样走样申请表》. 6.2以下情况必须进行走样： 6.2.1新供方进入6.2.2合格供方新增零部件。6.2.3合格供方零部件涉及重大工艺改进、材料变更、新模、修模的。6.2.4供应商零部件停用后启用。6.2.5凡走样合格后超过半年未供货的。6.3走样申请 6.3.1配套部、品质部、技术开发部按照资源配置、质量保证、新品开发的相关需求，提出扩大或引进供方的申请，通知供方填写《零部件初样走样申请表》，交配套部引入供方。 6.4对于新引入供方，在送样前，需先对供方进行审查，由配套部填写《供应商基本情况调查表》并附《供应商基本情况调查表》供应商资格由技术副总审查。如不合格，终止走样。 由品质部门主管、技术部门主管、公司分管副总批示同意后，新入供方才可送样。体系内供方可不填写《供应商基本情况调查表》。 6.5成控对价格进行评定。 6.6技术开发部对收费标准进行评定，初样件由技术开发部进行试装和试验；按制定的收费标准进行核价，走样供方根据技术部门所核的价格到财务部结算费用。 6.5财务负责收取费用和审核收款方式。 以上程序合格后由配套部将《零部件初样走样申请表》和零部件交到技术开发部。 6.6走样件装配、测试和验证 6.6.1样件走样装机验证的全过程由技术开发部人员负责组织实施。样件装机验证在试验室的专用走样试验机上进行不在生产系统中进行。在走样件检验完毕后，挂好零部件走样标识牌，由技术开发部人员继续组织实施装配、测试、包装验证，需强化的将零部件流转到测功实验室；实验室人员在供方送样后一周内（对需进行可靠性、耐久性试验应在收到后20日内凡时间者，责任部门应相应报交公司领导确认6.6.2完成规定的鉴定后，技术开发部人员将结果填写在《零部件初样走样申请表》上，经技术部门负责人批准后，交品质部负责人签署意见，然后报公司分管副总经理对走样结果进行审定，并签署最终意见以判定此次走样是否合格以及是否可以进入小批；在分管副总经理签署意见后，品质部将《零部件初样走样申请表》下发到各相关部门。 6.6.3样件合格后，配套部门负责将走样结果通知供方，为下一步工作做好准备。供应商小批配件到货时，应在待检单上注明“小批走样”字样。 6.7小批走样 6.7.1品质部验证配套厂出厂检验报告，关重零部件的理化指标后,按正常程序检验，对未提供出厂检验报告的厂家可拒绝检验。质检员按《零部件检验作业指导书》对零部件进行全面的检查（严禁只检查部分规定项次）并作好详细的检验记录，将其检验结果报告给品质部负责人。 6.7 物资部存放小批走样件时，要作好标识，隔离放置，并据生产计划的安排，将走样件发给生产部装配验证。 6.7.3零部件的装配、试验和评价 小批装机走样验证通过生产线装机试验。生产部门作好走样件的标识工作，在该批装配后，应在《零部件申请走样程序表》上注明装配结果，并将《零部件申请走样程序表》传测试组，测试员对性能进行检测，并填写测试结果。现场