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锚杆钻机管理与使用流程优化
一、管控流程优化的背景
祁东矿巷道普遍支护方式,煤巷为锚网梁支护、岩巷为锚网喷支护。巷道的支护方式决定了锚杆钻机使用较为广泛,维修较为频繁。由于锚杆钻机在领用、验收、使用、返修等各流程环节不完善,管控缺乏力度,造成锚杆钻机在使用中经常出现各类故障和人身伤害事故。鉴于此,优化锚杆钻机管控流程,才能从根本上解决制约生产,影响安全的不利因素。
二、管控流程优化前存在的问题
祁东矿采煤各头面机尾人工超前管理,现使用锚杆钻机为气动式MQT系列,此系列锚杆钻机以 0.4-0.63MPa的压缩空气为动力,压风通过二位四通换向阀驱动风马达回转,经变速箱后驱动主轴旋转,进而带动钻头工作,同时水路通过钻机内部水套完成冲洗。经过分析锚杆钻机工作原理,并结合现场使用情况诊断出锚杆钻机不仅自身设计上存在着缺陷,而且祁东矿在锚杆钻机领取、验收、检修、使用各环节流程不完善,主要表现为:
(一)锚杆钻机存在的缺陷
1、油雾器为塑料制品,容易破损和漏风,影响锚杆钻机机构润滑和供风;
2、滤网设计不合理,容易损坏,造成粉状物进入操作机构,使锚杆钻机动力不足,当粉状物进入到阀体时造成阀芯无法复位关闭,钻机无法停止,容易造成人身伤害事故。
(二)流程管理上存在的问题
1、使用单位领取锚杆钻机时对于不影响锚杆钻机主体存在的漏风、漏水现象不予以足够重视;
2、在领取使用后存在拆卸配件拼凑使用现象,严重违反锚杆钻机管理规定;
3、锚杆钻机返修无随机检修手册,存在的隐性故障修复时无法排除,同时因人为造成损坏程度较大的锚杆钻机无法落实责任人。
4、领取、返修等诸多环节无相关职能部门参与,出现情况后出现推诿扯皮现象;
5、各单位闲置的锚杆钻机不及时上交设备组检验、返修,造成祁东矿锚杆钻机实际数量充足与使用单位紧缺之间矛盾。
锚杆钻机以上缺陷和管理上的漏洞制约着祁东矿各掘进头面的生产进尺,同时存在着较大的安全隐患,解决以上问题作为一个课题进行了研究。
三、分析诊断、流程优化
(一)从源头、根本上解决问题着手,从锚杆钻机的生产、验收、领取、使用、维护、返修等诸多环节进行统筹分析。对于锚杆钻机在各管控环节出现的问题,逐项进行优化,最终形成一个较健全、完善锚杆钻机管控体系;对于人的不安全行为可以通过加大培训力度使操作人员了解锚杆钻机的性能,同时出台相应锚杆钻机使用相关规定;在消除锚杆钻机设计缺陷上,构建信息交流平台,组织基层相关人员与生产厂家面对面的交流,将信息直接反馈给厂家以便厂家改进。通过以上三位一体的措施手段,勾画出了一个完整的锚杆钻机管控流程,使锚杆钻机在管理上趋于成熟。
(二)优化后的闭合式锚杆钻机管控流程
四、制定方案、落实整改
闭合式锚杆钻机管控流程形成后,祁东矿通过召开办公会议及部门协调会议,先后配套出台了《锚杆钻机维修、验收、使用管理规定》、《锚杆钻机操作标准及安全注意事项》,采用强制执行与循序渐进相结合的办法使锚杆钻机管理在短时期(一个月内)逐步走向流程化。
1、对各部门的职能进行界定和责任划分,抽调人员组成专业组定期对锚杆钻机进行抽查、验收,把好锚杆钻机的入口和出口,使锚杆钻机处在完好的状态下交给使用单位;
2、由矿领导牵头邀请厂家及机厂人员对基层操作人员进行三期的轮训,使其掌握工作原理、操作要领及安全注意事项;
3、由生产技术部牵头组织相关单位对各作业头面安全规程中锚杆钻机操作标准进行会审,确保措施落实到位;
4、收集相关信息,将信息形成方案及时反馈到厂家,促使厂家进行相应的整改,以消除设计上的缺陷;
5、由职能部门跟踪落实锚杆钻机操作人员在现场使用中是否按照操作规程及锚杆钻机维修、验收、使用管理规定去作业,强化监督检查和奖惩兑现。
闭合式管控流程及相配套方案、措施同步推进,使锚杆钻机在维修、验收、使用管理上形成了执行有依据、管理靠方案、责任较明确、奖惩重兑现。
五、推广应用效果
锚杆钻机管控流程的确立使锚杆钻机在领用、验收、使用、返修等各流程环节形成了一个闭合式管理,消除了管理上的薄弱环节,通过三个月的试运行保证了各掘进头面生产进尺的同时,从根本上消除了安全隐患,锚杆钻机的报废率大幅度降低,具有较强的经济效益和社会效益。全省煤矿系统在祁东矿召开锚网梁支护现场会之际,祁东矿锚杆钻机闭合式管理体系作为一个“亮点”予以了汇报讲解,得到了同行们认可和赞同。
1、通过实施锚杆钻机闭合式管理体系从根本上消除了安全隐患,实施以来未出现一起伤害事故(管控以前6月份连续出现两起事故),为操作人员打造了一个本质安全的工作条件;
2、提高了锚杆钻机维修质量标准,减少了锚杆钻机故障率和报废率,提升了工时功效;
3、在领用、验收、使用、返修各环节管理上较透明,责任更明确,杜绝了推诿扯皮现象;
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