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慈溪市炜怡钢化玻璃有限公司
 
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反渗透装置
操
作
维
护
说
明
江苏省纯江环保科技有限公司
目      录
一、多介质过滤器
二、活性碳过滤器
三、反渗透装置
1、反渗透装置的进水要求
2、反渗透膜应用的基本计算公式
3、反渗透装置的安装
4、反渗透装置的调试步骤
5、反渗透装置的运行管理
7、膜元件污染后的症状及对策
8、故障分析及排除方法
9、清洗液配方
10、反渗透清洗的一般方法
      
多介质过滤器反洗操作:
多介质过滤器运行24小时需进行反洗。
反洗操作规程:
反洗:(手动操作)
  开过滤器反洗排水阀
  开启原水泵
  开过滤器反洗入口阀
  关过滤器进水阀,多介质过滤器进行反洗,反洗强度以控制过滤器内滤料膨胀40%左右为好。反洗方式采用单独反洗,一般水反洗3-4次。当采用单独反洗时,反洗水量为160m3/h左右。
正洗:
开过滤器正洗排水阀
关过滤器反洗排水阀
开过滤器进水阀
关过滤器的反洗进水阀,正洗5-10分钟
关原水泵停止按钮,多介质过滤器反洗结束,关过滤器正洗排水阀,开过滤器出口阀,停机待用。
活性碳过滤器反洗操作:
活性碳过滤器运行24小时需要进行反洗。
反洗操作规程:(手动操作)
反洗:
   开活性碳过滤器反洗排水阀
   关活性碳过滤器出水阀
 开活性碳过滤器反洗进水阀
 关活性碳过滤器进水阀,活性碳过滤器进行反洗,反洗强度以控制过滤器内滤料膨胀40%为好,反洗方式采用单独水反洗,一般水反洗5-7次。当采用单独水反洗时,反洗水量为15m3/h左右。
正洗:
  开活性碳过滤器正洗排水阀
  关活性碳过滤器反洗排水阀
  开活性碳过滤器正洗排水阀
  关活性碳过滤器反洗进水阀,正洗5-10分钟。
关原水泵停止按钮,活性碳过滤器反洗结束,关活性碳过滤器正洗排水阀,开活性碳过滤器出口阀,停机待用。
 
1、反渗透装置的进水要求
为了保证反渗透装置的安全正常运行,进入装置的原水应进行适当的处理和调整,以达到下列指标:
项目	单位	数值	备注		水温	℃	~35			PH		5.5~8.0			余氯	mg/l	<0.1	OT法		SDI		≤4			化学耗氧量	mg/l	<3	Mn法		总硅	mg/l	<25			朗格利尔指数		负数			硫酸钙溶度积	mg/l	浓水不得发生沉淀			进水含盐总量	mg/l	<2000			铝	mg/l	<0.05			钡	mg/l	浓水不得发生沉淀			锶	mg/l	浓水不得发生沉淀			铁	mg/l	<0.01			锰	mg/l	<0.01			2、反渗透应用的基本计算公式
2.1、回收率(Y)
     Qd
Y=       ×100%
Qg
式中:
Qd—————产水流量(m3/h)
Qg—————原水流量(m3/h)
 
2.2、脱盐率:(R)
     Cg-Cd
Y=         ×100%
Cg
式中:
Cg—————原水电导率(μS/cm)
Cd—————产水电导率(μS/cm)
2.3、不同温度与标准水温下产水量换算:
Qt=Q25×TCF(T-25)
式中:
Qt—————该水温下装置产水量(m3/h)
Q25—————25℃水温下装置产水量(m3/h)
TCF—————温度校正系数,进口复合膜为1.0256
3、反渗透装置的安装
3.1.装置就位后,应调整装置支撑点,使用件处于基本水平的位置,且与基础接触可靠。
3.2.装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理,供水泵过流部分也应进行脱脂处理。
4、反渗透装置的调试步骤
4.1.对装置的进水分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置的通水调试。
4.2.对供水泵的压力控制,水质自动监测系统进行调整。
4.3.检查装置所有管道之间连接是否完善,压力表是否齐全,低压管道连接处是否紧密,有否短缺。
4.4.开启排放、回流阀,启动预处理设备,并调整至供水流量大于进水流量。
4.5.全开各压力表开关和总进水阀,各段进水阀、浓水出口阀、淡水排放阀。
4.6.关闭泵排放阀,待组件内充满水后(保护液封闭后初次开机应待出水无保护液),关闭装置总进水阀。
4.7.待泵进口压力大于0.2Mpa,冲洗15分钟,并检查各高、低压管路。
4.8.调整进水阀,浓水出口阀使进水压力达到1.0Mpa,且浓水排放量为[(产水量/回收率×产水量)]。
4.9.检测产品水导率,符合要求时开启产品水出水阀,关闭产水排放阀。
5、反渗透装置的运行管理
5.1.严格控制进水水质,保证装置在符合进水要求的水质条件下运行。
5.2.操作压力控制,应在满足产
                
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