反一渗取透操作说明.docVIP

反渗透装置 操 作 规 程 北京建技中研环境科技有限责任公司 2006年6月概述 1.1系统出力 50m3/h×1 1.2装置参数 名称 装置数量 装置形式 膜数 膜壳数量 一段 二段 一段 二段 参数 1套 一级二段 36支/套 18支/套 6支/套 3支/套 1.3管口功能说明 装置管口主要有：原水进水口、淡水出水口、浓水排放口、冲洗进水口、清洗进口、清洗回流口和取样口，其功能如下： 序号 名称 数量（个/套） 功能 1 原水进水口 1(汇总) 给装置提供水量 2 淡水出水口 1 提供用水 3 浓水排放口 1(汇总) 排放浓水 4 冲洗进水口 1(汇总) 对装置进行冲洗，恢复其处理效果 5 清洗进口 1(汇总) 对装置进行清洗，恢复其处理效果 6 清洗回流口 1 排放清洗装置后清洗药液并回收理利用 7 取样口 9 对装置处理出水进行监测 第二章 反渗透装置操作说明 2.1启动前准备 设备检查 启动设备时，要对设备以及阀门等系统进行全面检查。 检查转动设备应具备转动条件。 开启压力表、流量表一次门，检查上述仪表指示是否处于零位。 药剂搅拌箱、计量箱应有足够药液。 2.2反渗透操作规程 2.2.1开机 反渗透净水设备在调试、检修和清洗等之后投入使用时，须按下列顺序开机： 检查供水供电是否正常。 将浓水排放阀和原水进水控制阀完全打开。 检查纯水出口的各个阀门，排放阀、供水阀、清洗阀必须保证有一个是完全打开。 启动RO装置。 再次检查各阀门开启和高压泵选择开关是否正常，是否有异常现象和泄漏点。 检查一切正常后，开高压泵启动旋钮在“启动”档，高压泵启动。 慢慢反复调节浓水排放阀和高压泵出水控制阀，使RO的入水压力在240Psi以下。 观察纯水电导率的变化，当产水合格后，打开纯水出水阀，关闭不合格水排放阀。 做好压力、流量、电导率等各项记录。 正常生产时，RO系统自动工作，当连续停机超过8小时，系统启动自冲洗程序自动冲洗，时间为2分钟。 2.2.2关机 关闭高压泵开关。 停止RO系统，高压泵停止，系统自动膜冲洗后将自动关闭 紧急停止时，可以顺时针旋转“紧急停止”开关。 2.3异常现象及处理 2.3.1 RO系统不工作 原因： A、没供电 B、压力保护 C、RO运行压力太高 D、纯水箱水位传感器故障 处理： A、开启电源 B、关闭开关重新启动 C、开大浓水调节阀 D、检查水位传感器 E、正常 2.3.2 RO入水压力低 原因： 高压泵反转 水压力不足 RO浓水排放过大 RO膜有穿透现象 E、高压泵内有空气 处理： 任意调整三相电中的两相 开大入水阀提高入水压力 轻轻调节浓水调节阀 检查并更换膜元件 排净泵腔内气体 2.3.3 RO运行噪音高 原因： RO运行压力太大 入水压力不足 C、高压泵内有异物 处理： 调节各流量参数 开大入水阀提高入水压力 检查并冲洗泵腔体 2.3.4 RO系统出水电导率偏高 原因： RO运行压力太低 原水含盐量增加 RO膜使用年限过长 RO膜受到污染 RO膜有漏水现象 处理： 浓水阀开小 正常 更换膜元件 清洗或更换膜元件 检查并更换密封圈 2.4反渗透膜的维护 2.4.1 反渗透膜的清洗 清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环，此时膜元件仍装在压力容器内而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。 清洗反渗透膜元件的一般步骤： 用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱打入压力容器中并排放几分钟。 用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。 将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35到40加仑/分钟（133到151升/分钟），对于6英寸压力容器流速为15到20加仑/分钟（57到76升/分钟），对于4英寸压力容器流速为9到10加仑/分钟（34到38升/分钟）。 清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。 泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱（或相应水源）打入压力容器中并排放几分钟。 清洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂（通常需15到30分钟）。 2.4.2 反渗透膜的停机保存 2.4.2.1短期保存 短期保存方法适用于那些停止运行5天以上30天以下的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下： 用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除； 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统； 每隔5天按上述方法冲洗一次。 2.4.2.2长期停用保护 长期停用保护方法适用于停止使用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。保护操作