合格节能灯9五步s工艺流程.docVIP

合格节能灯五步工艺流程 　　每个制造企业的产品生产都有一个作业流程，依据作业流程在关键工位设置控制点（QC）。现在就节能灯生产过程，特别重要的关键工位控制进行分析。 　　一、浸锡工艺： 电子元件插在电路板上后，下道工序就是浸锡了，目前节能灯生产企业90%左右都还是手工浸锡，手工浸锡时一定要注意锡炉的温度，不能超过250℃，浸锡前助焊剂应避免弄到电路板上面的元器件上，特别是带异常保护功能的分体式节能灯。因为大部分助焊剂存在导电物质，可致使镇流器工作时漏电流增大，开路试验时容易坏机。为了慎重起见，最好浸锡完毕后对电路板进行一次清洗。 　　二、检板工艺： 这个工艺大部分厂家都只注重于电路板焊点的工艺，忽略了电路板上面元件的使用正确与否，其实增加一个检板QC对节能灯的后序生产的品质有很大的保障，并能直接降低由生产失误造成的损失。 电路板焊点检查应着重于虚、假、连焊的检查。特别是虚焊、假焊。同一元件批次产品生产、百台中有五台或以上存在虚焊、假焊时应检查该元件的引脚是否氧化，不要头疼医头，要从源头抓起。有些节能灯在使用过程中时亮时不亮，就是元件假焊造成的。 　　三、测试工艺： 节能灯测试时应用150V进行低压启动测试，然后缓慢调高电压至220V，在调压时测试人员要观察灯管的亮度是否有异常变化，特别是频闪现象，220V观察参数时，各项指标应符合设计要求，偏离较大的应该对批次产品进行分析追索，甚至停产待查出原因，做出更改和预防措施后，方可继续生产。 　　四、老练工艺： 大部分节能灯生产企业都是选择自动化流水线进行老练，而老练时都忽视了一个至关重要的环节，就是老练时，产品运转时的状况，90%老练工艺人员，只管上灯、卸灯，究竟老练时坏灯是什么原因造成的，是高压区、低压区、加温区或者是冲击区坏的都不管。 　　真正一个节能灯行家，在产品批量老练时，只要细心观察一下老练时的状况，用手摸一下节能灯外壳的温升，就能知道该批次产品的参数匹配，材料选择是否正确。低压区应注意就是启动特性，加温区应注意频闪的现象，高压区应注意烧机的现象，冲击区应注意启动一致性是否完好。 这是老练工艺必须做到，并做好纪录的不能只管过程，只问结果的做法，好多灯在加温时频闪，并不会坏，但它是一个故障灯，不能流向市场，坑害顾客。 　　五、生产传票： 生产传票简单的说就是一个产品出生证明，一个生产传票的制作与使用，直接体现出一个企业的管理水平。 　　生产传票的制作应从元件检验开始，到产品出库止。从传票填写资料上能反映批次产品的过程状况，传票应由一人负责，各工段责任人在工段工艺完成后签名。生产过程控制填写，应与现场抽检状况相符，并由被抽检人确认签名，生产传票保存应超出产品质保期一年。 【本文来自】：绿色环保网() 【详细参考】：原文地址-/show.asp?id=636 现在俄罗斯市场需求特别高的照明灯饰有：节能灯具（尤其是薄式线形T5荧光灯）、餐吊灯、吸顶灯、厨卫灯、现代水晶灯、LED装饰灯等等。无独有偶，在中国灯饰企业努力盘算着如何稳定外销、如何在竞争激烈的国内市场谋得一席之地的时候，俄罗斯的街头巷尾正在议论着“列宁灯泡”要换成“梅德韦杰夫灯泡”了。俄罗斯近日通过的《节能和提高能效法》，明确提出了俄罗斯淘汰白炽灯的具体时间表--从2011年1月1日起，禁止生产和销售100瓦以上的白炽灯，至2014年，禁止销售和生产25W以上的白炽灯。据了解，俄罗斯国内目前的节能灯年生产能力仅为500万只，这给国外灯具出口企业创造了很好的机会。 据俄罗斯采购商韦多奇反映，光节能领域的市场潜力就那么大，而古镇灯饰产品符合俄罗斯等新兴市场的需要。他本人在俄罗斯、乌克兰、白俄罗斯等都有代理古镇灯饰产品，销量可观。 虚焊 - 简介 虚焊（poor Soldering）是焊点处只有少量的锡焊住，造成接触不良，时通时断。虚焊与假焊都是指焊件表面没有充分镀上锡层,焊件之间没有被锡固住,是由于焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少以及焊接时间过短所引起的。 ? 虚焊 - 原因 ?所谓“焊点的后期失效”，是指表面上看上去焊点质量尚可，不存在“搭焊”、“半点焊”、“拉尖”、“露铜”等焊接疵点，在车间生产时，装成的整机并无毛病，但到用户使用一段时间后，由于焊接不良，导电性能差而产生的故障却时有发生，是造成早期返修率高的原因之一，这就是“虚焊”。 连焊就是两个不应该相连的锡点，被锡连了起来，形成短路 假焊现象，是由于（1）焊条熔化了而焊件（母材）没有熔化，焊点处焊缝金属太薄，或者（2）焊缝存在冷裂纹所造成的。 解决途径，原因（1）可以增大电流参数和延长焊接时间,这个得实际试一下，别焊穿焊件就行了