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《如何建立提案改善标准》 课程描述： 好的提案改善标准能够保证提案评价的公平性，而衡量出改善结果的优劣，以促进改善活动持续展开。 企业在制定标准时可根据各自企业的现状和企业在改善中所要达成的目的去编制，但每个企业的侧重点不一样，如何才能建立提案改善标准呢？本课程将结合实战案例向大家讲解如何系统地建立提案改善标准。 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然各工厂在建立提案改善标准时，都有不同的策略，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考！ 建立提案改善标准时： 1.先要成立项目团队； 2.然后进行现状调查； 3.接着选择和建立标准评价项目； 4.最后是在标准制定后，对标准的提高和完善。 标准的建立应该由各方面紧密配合完成，同时也要体现各层次人员的利益。如果你需要的人员不在组织内，他们的关注度就会降低，你的资源提供会受到影响，项目运作的效率也会降低，更不会有高的执行力。 为避免此种情况，成立制定提案改善标准项目组，在组建时人员结构一定要考虑全面。 一是要将相关领导纳入到领导小组，如果有可能就让一把手当组长，技术、质量、财务、生产、设备等部门都要体现，这样在下一步项目启动后，人员，设备等资源的提供就有人支持了； 二是成立推动小组，固定小组成员，当进行标准的制定和讨论时人员能够保证，在人员的选定上考虑要有各系统部门人员、车间主任、施工员和班组长代表，充分兼顾到各层次人员的利益； 三是考虑到标准的执行，需成立实施小组，根据评价级别各车间成立各自实施小组，负责内部评审和改善相关工作的组织与实施。 在组织机构确定后，首先要做的就是初期的调查，这些调查决定我们的标准难易程度。 一是职工总体文化水平的高低； 二是否存在新建厂或搬家等标准推行机会； 三是高层领导的期望。 提案改善评价中最重要的是评价项目的确立，我们一般会选择现场管理的常规项目和促进改善工作持续深入开展的项目，对于现场改善的评价应为Q（质量）、C（成本）、D（交货期）、M（土气）、S（安全）等，但如果每一项都去量化的话是很难做到的，并且也会出现重复计算，这样我们首先要层别出哪一些是可以量化成节约金额的项目，哪些只是优化现场或不容易量化为节约金额的项目，如前面提到的质量水平的提升、成本的降低、交货期的缩短是容易计算成节约金额的，而士气、安全等就很难计算成节约金额，经过归类我们选择了以下几个项目： 1、经济效益； 2、无形效益； 3、改善工具的运用； 4、推广度； 5、创新性。 完成标准评价项目后，若要真正的可以用还得经过以下几步，以对标准进行完善： 1、让评价标准与奖励的结合。奖励的金额要与企业的支付能力相结合，设立奖项时要与劳动工资部门协商，预估每年所需资金，并纳入年度工资计划内，确保资金的落实。 2、培训。标准制定后需至上而下的培训，重点是车间主任和改善专员等实施小组成员，要求逐层培训到每一个班组，并由班组长培训到每名员工，让员工知道我们的标准和我们提案改善所倡导的工作理念。 3、进行局部试点验证。标准建立初期需有一个验证的过程，一般情况下我们会选一个车间来验证一下标准制定的是否符合现场实际情况，如有问题及时纠偏，通过3个月或半年的验证逐步完善提案改善标准。 4、制定制度，设立指标全面推行。当标准定稿后，为保证标准的有效实施，还需要制定相关制度，并制定绩效指标来保证提案改善的正常实施，常用的指标有：提案参与率（提案人数/车间人数）、提案改善实施率（已完成的提案改善数/提案数）、平均提案改善完成率（提案改善完成数/车间人数）。 最后，我们把这四个步骤串起来，就形成了“建立提案改善标准”的一般方法与流程。 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何建立提案改善标准。 相关课程： 如何通过“三现主义”进行现场浪费分析 如何进行“一个流”生产构成条件与基本形态的评估 如何展开风险评估和控制 如何实现人员安全化管理 如何实现现场安全化管理 想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容及海量课程