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企业如何应用六西格玛管理 　　【摘要】自从我国加入WTO以来，化工行业的成本优势、垄断地位正在不断的消失，产品价格逐渐低迷、运输成本逐年增高，煤化工企业注意力逐渐转向了精细化管理、标准化管理轨道，向标准要效率、向管理要效益，煤化工企业开始了一次提升质量的变更潮流。上个世纪，国外的一些大型企业通过六西格玛管理法，跻身世界一流企业，迄今为止形成了一整套以数据为基础的质量流程管控体系。但六西格玛管理法在我国因为接触时间短、专业人员缺少、行政管理与市场管理文化差异巨大，没有能够在我国企业内广泛使用。但随着市场化进程的推进，煤化工企业的成本逐渐增加、效益逐年降低，我国的煤化工企业被市场化倒逼的急需使用一条有效的精细化管理模式，来增加竞争力、增加核心能力，因此，在煤化工企业来探索六西格玛管理模式在中国的应用极为可行。 　　【关键词】六西格玛；煤化工；精细化；质量管理 　　一、六西格玛的背景 　　1.六西格玛的产生 　　在上个世纪中期，，亚洲某国家支柱性品牌商品因为需求旺盛导致质量下滑极为严重，被国际市场的同类竞争对手打击，企业存亡在即，第一次由企业内部高级管理人员提出精细化管理、标准化管理的六西格玛管理方案即将生产工艺流程化、产品配件标准化、工作细节精细化，并在公司范围内得到了推广，企业得到了的转机。精细化管理理念由此产生，并在不断的拓展，随机六西格玛由此诞生，它是一种全新的管理模式，在全面把控公司发展的前提下，运用科学化的统计理论将工作流程精细化的质量管理方法，将看不见的行为、工作、结果变成可以直观的数据、报表、文章，从管理到实践、从操作到文档形成了一整套的企业改造优化的工具，自从诞生之日起受到了国际许多国家的企业的推崇，美国、德国、英国等发达国家的主要支柱性企业相继使用并发展演变，将其演变成为一种能够在国际范围内通用来衡量一个企业质量、产品、服务好坏的评价标准，继而成为企业追求卓越管理重要的战略举措。 　　2.六西格玛管理法的含义 　　六西格玛管理法是一种在最大范围内消灭企业生产活动中的不利活动与影响的流程管理方式，它是以客户满意度为核心围绕着企业运营成本的降低而展开的一系列活动规范，它采用统计学原理与产品质量改进策略，从流程中组织精细化管理，为企业降低成本、降低缺陷率、缩短生产周期、从而从根源上取得市场占有率增加、顾客满意度提高、投资回报率提高等绩效。 　　3.六西格玛管理的主要特征 　　六西格玛质量管理法则有以下几个特征： 　　1.以客户的满意度为核心。寻求客户对产品的满意程度、客户对产品的期望值，不断的为客户的方便、便利提供机会，为企业、客户共同创造不同的价值。2.以数据为基础、以分析为标准。六西格玛质量管理法则抛弃了经验主义、运用统计学原理，揭开反应在数据背后的事实，又称数据化管理、事实管理。从产品的的设计到产品的制造，从产品的改良到产品的服务，都是以数据为先锋、以分析为基础、以结果为导向作为产品革新、服务提升的准绳。3.以预防为主、强调主动性。依据产品的生产、产品的服务将过程中的瑕疵消灭在萌芽状态主动预防，具有理性化完美主义，不能容忍任何失败的产生，六西格玛管理法提出公司的质量管理不要发展壮大、对可控制的问题，有一定的预防和控制性。 　　二、中国煤化工企业实施六西格玛管理的问题 　　1、公司高层领导不够重视、推进人员未能取得相关认证 　　公司高层领导并不能深入了解六西格玛对公司的好处，仅仅知道它能过提供标准化的工作流程，对六西格玛的认识仅仅是知道而未能参与，对六西格玛的关注仅限于审阅、批示，质量管理如何总体策划？目标流程如何进行？质量方针如何把控都没有深入。只学会了形式而没有学会实质、只了解了质量管理文件的制定又往往是不了解六西格玛管理的人员操作。因此，企业领导的关注、熟练的人员的配备对六西格玛管理的成功实施和项目的有效运行是至关重要的。 　　2.公司未能建立激励机制，质量管理水平较低 　　六西格玛推行人员的培养是资金与时间的堆积，是一个非常耗钱和耗时间的活动，很多煤化工企业都没有意识到六西格玛推广的复杂性与繁琐性，未能建立激励机制及繁琐的心理准备，没有建立较好的激励措施。六西格玛的推行不单单是一般人员就能简单推行的，它需要前期大量理论积累，由专业的六西格玛推行人员进行推广，如六西格玛黑带、绿带（ 即推行六西格玛工作的技术骨干） 等人才。 　　3.企业文化异质性障碍 　　六西格玛建立的是数据分析而中国煤化工企业借助的是经验；六西格玛建立的是工作流程而中国煤化工企业借助的是人脉；六西格玛建立的工作的精准度而中国煤化工企业借助的是差不多；六西格玛建立的是理性分析而中国煤化工企业借助的是领导意识，两种明显不同的企业文化，造就了六西格玛在中国实施中的苦难。 　　三、六西格玛在中国实施办法