工艺管一道安装施z工方案.docxVIP

工艺管道安装施工方案目 录 . m4 W0 \6 ]0 K% U1． 工程概况 , f Y3 Q- r! V! i2． 编制依据 3． 施工准备 4． 施工步骤方框图 5． 材料检验 / f( G0 a$ h9 I, F6． 管道安装 7． 焊接及焊缝检验 9 d5 V! t/ _+ e8． 管道系统试验 9． 质量控制与管理 . l$ H3 @4 R. z; l( m# g10． 安全与文明施工 # [# e$ A. ]9 l3 L) K3 T6 e11． 交工验收 12． 施工进度计划表１ 工程概况 ２ 编制依据 2.1相关技术文件 2 r, z- ~, C; S9 w( @/ Z2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） ) g W, h2 H 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。v3.2 施工机具的准备及人员配备。M3.2.1 需准备的施工机具如下表： H序号 设备名称 规格 单位 数量 备注 : L; X7 q1 A$ O( f4 F$ p1 装载汽车 1 `4 }2 ^5 I9 x) k- P- Q7 T5 吨 台 1 2 装载汽车 8 吨 台 1 3 吊车 6 j6 T2 p. x6 E! \% m L16 吨 台 1 4 反铲挖掘机 # o) o* C; a. J9 c8 _W1-60 台 1 5 逆变式直流焊机 , S. ]/ L! G L @5 r: T) EZX7-400ST 台 6 6 遥控整流弧焊机 ZXS-400-BY 台 4 7 试压泵 SY-600 台 1 8 烘干箱 H9 l( c. I8 G0 K300~500 ℃ 台 1 9 恒温箱 . Q+ S* h2 B8 M6 p150~300 ℃ 台 1 10 焊条保温桶 2kg 个 10 11 角向磨光机 0 ]8 n2 a3 k4 v9 g% ^4 e9 j150 型 台 10 12 角向磨光机 1 h. j* v1 @- u100 型 台 10 13 X 射线探伤机 2505 型 台 2 14 水准仪 台 1 15 经纬仪 台 1 16 砂轮切割机 C20 台 2 17 手拉葫芦 1t 个 4 18 手拉葫芦 $ E( c3 f( z3 H! E) w5 q6 [2 }2t 个 2 19 手拉葫芦 : G2 Q; H* m5 ~1 G% x. g5t 个 2 20 螺旋千斤顶 20t 个 2 21 空压机 ; ^; N* R1 G4 \$ Y6 o K! w8 S! T Q4.0Mpa 75kw 台 1 3.2.2 施工人员： 钳 工： 20 人 ! d3 X4 U R% N3 V3 Y$ O电 焊 工： 10 人 气焊工： 2 人 起重工： 2 人 电 工： 1 人 6 W H \3 d P8 q9 Q! Y普 工： 10 人 安全员： 1 人 质检员： 1 人 3 ? s/ m A ?, j# r e6 F9 ` r探伤工： 2 人 3 y. X4 ~2 i5 a5 [. B* g }: [技术员： 1 人 施工队长： 1 人 3 K$ `0 I) O \: m( h# U |6 ?) O3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 % \* {3 n( W r w P3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 6 H0 x8 K3 ]3 T2 } }( f* h6 a3 |- B3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 # G6 ]( @; ~9 \6 h S* L2 l; V: a+ O: C: l! Q5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差 , 在施工过程中应按材质和管道级别分类保管，不得混淆和损坏。 G8 n7 ^5 n$ d3 Y- }. n g5.2 弯头采用无缝冲压弯头 , 外径偏差及外径椭圆度不超过以下规定值： DN25 ～ DN70 为 + 1.1mm ； DN80 ～ DN100 为 + 1.5mm ； DN125 ～ DN200 为 + 2.