中央空调系统工艺原理讲述.pptVIP

热泵实质是 能实现蒸发器与冷凝器功能转换的制冷机 制冷设备完成热量转换主要有3个环节： 1）吸热：在蒸发器中完成——制冷剂吸热蒸发成气态 2）放热：在冷凝器中完成——气态制冷剂放热冷凝成液态 3）工质循环：靠压缩机完成——将制冷剂在蒸发器和冷凝器之间来回驱动 中央空调系统工艺原理 间接制冷中央空调系统（冷水机组）工艺原理 基本原理： 制冷剂将冷量传递给载冷剂（冷冻水），通过载冷剂（冷冻水）的循环，把冷量带到空调末端设备（空调机组或风机盘管）的热交换系统把冷量传给室内环境，同时吸收室内热量并通过冷冻水循环将热量转移到冷水机组： 在制冷机组蒸发器中，冷冻水将热量传递给制冷剂，通过压缩机驱动制冷剂循环，将热量转移到冷凝器： 冷凝过程中放出的热量，通过冷却水循环排放到另一个水回路——冷却水系统，冷却水系统通过冷却塔将热量排放到大气中去。 热量和冷量逆向转移流程 制冷性能的重要指标：cop 冷冻水的制造过程 通过冷冻水的循环，房间的空气在空调末端设备热交换过程中将热量传递给原本7℃的冷冻水； 冷冻水在循环水泵驱动下，携带着热量的12℃冷冻水流入冷水机组蒸发器内的换热管； 蒸发器换热管外的液态制冷剂吸收其热量而蒸发成气态，同时使其温度再次降低至7℃： 7℃的冷冻水在循环泵驱动下再次房间空调末端的风机盘管或表冷器与室内空气进行热交换，使房间温度降低，冷媒温度又升高至12℃，如此循环。 7℃的低温冷冻水是在冷水机组蒸发器中制造出来的。 压缩制冷过程 压缩机类型：往复式，涡旋式、螺杆式、离心式 压缩过程：将蒸发器内的低压低温制冷剂气体吸入压缩机，经压缩做功，使其成为高压高温气体排入冷凝器： 冷凝和冷却过程：高温高压气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传给冷却水，使气态制冷剂凝结为液态。 节流膨胀过程：高压液态制冷剂经节流机构绝热膨胀，减压后进入蒸发器。 蒸发过程：低压液态制冷剂在蒸发器内被带来被控房间温度的高温冷冻水气化，同时降低冷冻水温度，这就是所需制造的低温冷冻水。气态制冷剂又被压缩机吸入，开始下一个循环。 冷却水的制造过程 携带着在冷凝器中吸收来的热量的37℃的冷却水，在冷却水泵的驱动下，进入冷却塔，冷却塔将热量排放到大气中去； 从冷却塔流出的32℃的冷却水携带着从大气中获得冷量，又流回冷凝器进行热交换，将冷量传给制冷剂并吸收其热量升高到37℃，再次流到冷却塔换热降温，如此循环。 完整、简要的冷水机组和空调水系统图 空调水系统管路的类型 （1）开式系统：管路之间有蓄水箱或水池，并与大气相通，无需排气泄压 1）优点：蓄水箱或水池有蓄冷能力，可减少冷水机组开启时间，减少损耗； 2）缺点：①循环水含氧量高，易腐蚀管路； ②要求水泵有较大扬程，相应能耗大； ③回水管经较大，增加投资。 3）应用场合： ①采用淋水式冷却塔的冷却水系统； ②采用蓄冷池蓄冷以削减高峰负荷时； ③要求冷水温度波动小或机组的冷量调节不能满足负荷变化时。 （2）闭式系统：管路之间无蓄水箱或水池，管路不与大气相通，需用膨胀水箱排气泄压。 1）优点： ①管道和设备不易被氧气腐蚀 ②水泵所需扬程小，相应能耗也小 ③不需回水泵，系统投资小 2）缺点： ①蓄冷能力小，低负荷时机组也需经常 起动； ②膨胀水箱的补水有时需另设加压泵； 3）应用场合： ①当空调系统采用风机盘管、诱导器 和水冷式表冷器做冷却时； ②高层建筑的冷冻水系统； ③热水系统。 空调水系统管路的制式 二管制、三管制、四管制 （1）两管制 a）特征：冷水和热水采用相同的供水管和回水管——管路上只有一根供水管和一根回水管。夏季循环冷水，冬季循环热水，用阀门切换 b）应用：系统简单，施工方便，初投资小，但不能用于同时需要又供冷又供热的场所，如酒店的大型宴会厅等。 （2）三管制 a）特征：分别设置冷水供水管、热水供水管、回水管三根管路，冷水和热水共用一根回水管。 b）应用：能满足同时供冷和供热的需求，管路比二管制复杂，投资较高，且存在冷、热水回水混合的热能损失、控制精度不够和对设备的腐蚀问题，能耗比四管制大。 （3）四管制 a）特征：冷水和热水均单独设置供水管和回水管，分别供冷和供热 b）应用：能满足同时供冷和供热的需求，温湿度控制精度好，且由于冷水和热水管路在末端设备中完全分离，有助于系统稳定运行和减少对设备的腐蚀。但管路十分复杂，初投资很高，占用建筑空间也多 空调水的一次泵系统与二次泵系统 空调水系统的压力平衡流量平衡 （1）系统停运时的最高压