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改造制水工艺 确保供水水质 平顶山市自来水公司白龟山水厂4万M3/日 净化系统技术改造工程 ---------任伟松 平顶山市自来水公司白龟山水厂4万M3/日净化系统（以下简称东净化站），始建于1975年，原水来自白龟山水库，该净化站自投产至今，已运行三十余年。三十年来该系统共累积向市区供水4亿多M3。 随着社会的发展进步，人们生活水平的提高，国家城市供水水质标准CJ/T206—2005的执行，使得城市供水水质标准也进一步的提高了。但是，由于城市况架的拉大，人口的膨胀，使大量的生活污水、工业废水、农牧业排水排入水库，也就不可避免的对原水造成污染，而白龟山水厂东净化站经过长期的运行，其自身的设备、设施陈旧且严重老化，同时由于当时在设计施工的局限性，造成其处理能力对原水水质的日趋恶化等多种因素的影响无法适应，虽经数次局部维修改造，仍有在净水工艺过程中一些影响供水水质安全的问题未能得到彻底解决，且矛盾日渐突出。因此，为适应新的水质情况和满足国家国家城市供水水质标准CJ/T206—2005的要求，根据东净化站制水系统具体情况，进行有针对性的技术改造已势在必行，从而达到提高水质、高效运行的目的，使东净化站制水系统创造新的社会和经济效益。 一、改造前东净化站制水工艺及制水系统中存在的主要问题 改造前东净化站使用管道混合、隔板反应、斜管沉淀、虹吸过滤、氯消毒等工艺，其工艺流程如下： 加矾 白龟山水库——取水泵站——管道混合——隔板反应 ——斜管沉淀——虹吸过滤——清水库——经自压向管网 加氯 输送 工艺中存在的问题： 1、反应池末端排泥系统不合理，造成大量浮渣积聚，增加后续工艺的负担。 2、穿孔集水槽经过近30年的运行，混凝土已氧化分化，孔眼大小不均，有个别集水槽钢筋外露、锈断，沉淀水不经穿孔眼而经集水槽侧面的分化孔进入集水槽。 3、原工艺系统中采用的斜管及底部支架已出现严重老化、裂化，造成沉淀效果变坏，沉后浊度增高；当污泥堆积到一定程度时，上升流速的提高把已沉积在斜管上的污泥卷起，使是质恶化，影响后续工艺的效果。同时，原斜管人孔留在有效斜管区，缩小了斜管有效面积。 4、穿孔排泥管上有大量铁锈球，特别是孔眼处产生的锈球会堵塞孔眼，影响排泥效果。 5、滤池中滤砂超出使用年限，造成污染、板结，影响滤后水水质。 6、滤池配水损坏，造成滤头堵塞、积砂、漏砂，导致反冲洗时布水不均匀及无法调节反冲洗强度。 7、滤池中大小虹吸、环状总管锈蚀严重，进、出气法门气密性达不到滤池启动、运行要求，不能满足安全生产需要。 8、真空泵系统老化，真空抽吸能力差。 二、改造原则 本次东净化站的技术改造遵循以下原则： 1、能应对水源水质变化，出水水质满足国家CJ/T206—2005城市供水水质标准的要求。 2、工艺流程顺畅，在力求技术先进的基础上，尽量作到经济上节省，以达到运行管理方便，出水水质达标的目的。 3、最大限度的充分利用原有的可以利用的设备、设施，同时，辅以新技术、新材料的应用，力争做到高标准、高质量。 三、技术改造及运行效果 经过论证和分析，充分采用先进、成熟、高效的工艺技术，同时尽量原有的可以利用的设备、设施，以其达到在确保达到改造技术要求的同时降低改造成本。 1、利用过渡区有效空间，在不影响其功能的前提下，新铺设一段DN100和DN50PVC管线，并在适当位置安装DN100PVC蝶阀进行控制，利用水力作用清除反应池末端的大量泥渣。 2、废弃现有集水槽，采用6mm的不锈钢材进行焊接。集水槽的净宽为200mm，长4230mm的14根，4330mm的14根，集水槽一端高500mm，另一端高600mm，孔径为25mm，孔距为100mm，每边开40个孔，两边交错排列。穿孔集水槽孔中心线需严格要求在同一直线上，且安装时，控制在同一水平面上。 3、拆除现有斜管，采用新型薄壁聚丙烯，长度为100mm，正六角形断面（内切圆直径为35mm）的蜂窝状的斜管，斜管组件组成，粘结全进行铺设，斜管与水平面成60度角放置于沉淀池中，支架参照5万m3/d斜管沉淀池支架结构焊接。南、北池壁固定规格为L100*100的等边角钢各9块，用支撑规格为I16的工字钢。东、西用φ12的圆钢进行焊接，由于跨度较大，中部用开式索具螺丝扣做牵引。为了防止工字钢因承重而变形，从底部可用管径为100mm的钢管做支撑。 4、现有排泥管即便是除锈，打磨，刷漆，防腐，使用一定年限后，仍会出现锈蚀，孔眼堵塞。因此，更换成管径为200mm的PVC管材重新制作安装。穿孔管的扎眼朝下和垂线成45角度交叉排列，孔径为20mm，孔距240mm，穿孔管的一端用堵板堵住，另一端安装法兰与现使用的阀门对接即可（现使用的排泥阀门启闭灵活无需更换