10号线灌注桩后注浆专项方案技术方案.docVIP

桩端后注浆专项施工方案 编制： 复核： 审核： 目 录 1.工程概况 - 1 - 1.1工程概述 - 1 - 1.2主要工程量 - 1 - 2.编制依据 - 2 - 3.施工布置 - 2 - 3.1水电布置 - 2 - 3.2集中制浆站布置 - 2 - 4.资源配置 - 3 - 4.1设备选择 - 3 - 4.2施工材料 - 3 - 4.3施工人员配备 - 3 - 5.灌浆施工方案 - 3 - 5.1灌浆方法 - 3 - 5.2浆液配比 - 4 - 5.3单桩注浆量估算 - 4 - 5.4施工准备 - 5 - 5.5浆液制备 - 5 - 5.6注浆 - 5 - 5.7终止注浆控制 - 5 - 5.8施工注意事项及要求 - 6 - 5.9特殊情况处理 - 6 - 6.灌浆专项安全措施 - 6 - 7.质量管理措施 - 7 - 8.施工进度保证措施 - 8 - 9.环保、水保措施 - 8 - 桩基灌浆专项施工方案 1.工程概况 1.2主要工程量 2.编制依据 （1）。 （2）现行施工技术规程、施工技术规范、质量评定标准与验收规范。 《》（JGJ94-2008） 3.施工布置 本着易于控制施工质量、就近、方便、节省的原则，在确保施工需要和工程按期完成的前提下，充分利用现场已有条件合理有效的布置供水、供电、通讯及排污、制浆系统。 3.1水电布置 利用已有变电站三相电源，作为动力主电源。所有用电设备安装漏电保护器。用电线路、设施、设备使用应符合规范要求，线路搭设整齐，并确保夜间施工有足够照明。 φ50MM的水管至车站和区间，供灌浆使用。 3.2集中制浆站布置 灌浆所用水泥浆液，采用现场制浆、输浆的方式供给。采用高速搅拌机制浆，搅拌时间不少于30s，制备浆液过筛后由浆泵通过胶管送至施工现场。 输浆泵布置在配料台附近，尽量降低堵管频率和浆液废弃量。工作面设置与灌浆泵配套的搅拌机，采用灌浆泵直接对灌浆孔施灌。 制浆站统一配制一定浓度的水泥浆液，为保证计量准确，对 4.资源配置 4.1设备选择 本工程工期紧，根据灌浆吸浆量的递减规律，钻孔机械的配置要能充分满足施工强度要求，×45Ⅱ浆泵2台，量程0-6MPa压力表大量程耐震压力表 4.2施工材料 1)采用胶管。 2)水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%。4.3施工人员配备 根据工程量及工期，以及灌浆的重要性与技术要求的严格性，选择具有丰富施工经验的管理人员和施工人员，实行动态管理，优化配置，配备计划如表3所示： 表2 施工人员配置表 职 务 人数 职 责 生产副经理 现场生产调度，安全管理 技术负责人 质量控制，技术指导 现场管理员 工作协调，质量、安全、文明施工管理 安 全 员 安全检查及文明施工监督 灌浆工 4 灌浆 检修人员 1 钻孔、灌浆设备修理及材料加工 资 料 员 1 负责资料的统计和数据分析整理 辅助用工 配浆、材料搬运，文明施工 合 计 5.灌浆施工方案 5.1灌浆方法 《》（JGJ94-2008）。P.O 42.5普通硅酸盐水泥《》（JGJ94-2008））） 式中: —为本工程桩侧注浆量经验黏性土取2，砂性土取3， —为桩基设计直径（m）； —注浆量，以水泥质量计（t）和,桩底注浆量经验系数，将上述数据带入注浆量公式得： ； 根据计算暂定单桩注浆水泥量为800mm直径取，1200mm直径取 5.4施工准备 确认搅拌机、注浆泵、压力表等设备工作状态良好，检查注浆管路畅通、高压软管与导管连接牢固并密封良好，安装桩顶抬升测量百分表。 5.5浆液制备 水泥浆应采用机械搅拌，采用现场制浆，浆液应搅拌均匀，不能有明显的团粒或混有水泥结块、水泥袋装杂物。搅拌好的浆液通过率网（网眼不大于3mm）置于储浆桶中，并不断搅拌，以防泌水沉淀。浆液应有足够的流动度。低水灰比浆液宜掺入减水剂，富含水地层浆液掺入促凝剂，高温季节宜掺入缓凝剂。 5.6注浆 开泵压力1.2~3Mpa,让浆液冲开注浆阀堵头或花管式注浆喷头的密封包裹,确认管路疏通、喷头打开后，即可转入正常注浆作业。根据施工设计图纸：结合土层性质，逐渐点深度和方法，桩端注浆终止压力，对非饱和粘性土及粉土，注浆压力宜为3~10Mpa，饱和性土宜为1.2~4Mpa，软土取低值，密实土取高值。 5.7终止注浆控制 根据设计图纸注浆过程中对注浆量