初步成计划：桐城市张红路(二期).docVIP

八、初步施工组织 一、施工组织机构、施工总平面布置图、 施工总体进度计划表 1.1施工组织机构 1.2施工总平面布置图 1.3 施工总体计划表 年度 2012年 2013年 月份 主要工程项目 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1.施工准备 2.路基处理 3.路基填筑 4.涵洞 5.路面基层 （1）找平层 （2）基层 6.路面铺筑 7.路面标志标线 二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标 （一）质量目标：合格。 （二）工期目标 1、总体工期： 开工日期：2013年7月1日 竣工日期：2014年6月30日 共计12个月，完全按照资格预审文件要求保质、保量完工。 2、工程各主要节点工期 序号 主要工序名称 日期 天数 备注 1 施工准备 2013年7月1日至2013年7月15日 15 2 路基工程 2013年7月16日至2013年11月16日 120 3 路面基层 2013年11月17日至2014年3月17日 120 4 路面面层 2014年3月18日至2014年6月18日 90 5 其 他 2014年6月19日2014年至6月30日 11 （三）安全目标：无安全生产责任事故。 三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程 本合同段重点（难点）工程为水泥混凝土路面，其施工方案、施工方法分述如下： 1、混凝土拌合物的搅拌和运输 C30水泥混凝土采用JS500强制搅拌机拌和，其搅拌机宜根据施工顺序、位置和运输工具设置。投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定： a、进入拌和机的砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正； b、散装水泥必须过秤。袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否准确； c、严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比； d、混凝土原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定： 水泥土l％；粗细骨料±3％；水±l％；外加剂±2％。 搅拌第一盘混凝土拌合物前，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。混凝土拌合物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间，应符合规定。搅拌最长不得超过最短时间的三倍 。 混凝土拌合物的运输，宜采用自卸机动车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据初凝时间及施工气温确定，并应符合有关规定。装运混凝土拌合物，不应漏浆，并应防止离析。冬季施工，必要时应有保温措施。出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。 2、混凝土拌合物的浇筑 模板必须采用钢模板，模板的制作与立模应符合下列规定： a、钢模板的高度必须与混凝土板厚度一致，即18厘米厚； b、模板高度的允许误差为±2mm。企口舌部或四槽的长度允许误差为±lmm； c、立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝士接触的表面应涂隔离剂。 混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度。润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。混凝土拌合物的摊铺，应符合下列规定： a、摊铺厚度应考虑振实预留高度； b、采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌合物离析。 3、混凝土拌合物的振捣 a、