r注浆方案设调计(徐州井巷注浆新技术有限公司)柳林阳塔隧道充填注浆.docVIP

柳林县阳塔煤矿运输隧道顶板塌落区充填注浆施工方案 中 国 矿 业 大 学 徐州井巷注浆新技术有限公司 2011年5月 目 录 一、工程概况……………………………………………………………2 二、注浆治理控制措施…………………………………………………2 1、技术要点…………………………………………………………2 2、技术难点…………………………………………………………2 三、注浆方案设计………………………………………………………3 1、注浆孔部孔基本参数……………………………………………3 2、施工工艺…………………………………………………………4 3、孔口管……………………………………………………………6 四、注浆材料及配制……………………………………………………6 五、施工组织设计………………………………………………………7 1、钻注设备及施工材料……………………………………………7 2、井下注浆系统……………………………………………………7 3、施工人员配备…………………………………………………9 六、工期及经费预算……………………………………………………10 1、工期……………………………………………………………10 2、费用预算………………………………………………………10 七、注浆施工安全措施…………………………………………………10 工程概况 柳林县阳塔煤矿一运输隧道宽约5m，高4m，主要用于地面与井下的运输衔接。2010年出现顶板塌落，塌落总长度约50m，矿方进行了初步的修复治理，主要采取用料石砌圈，然后又在塌空区间内嵌入道木的治理措施（图1）。为防止顶板来压而发生再次塌落现象，矿方决定对原塌落空洞区间进行注浆充填。 图1 隧道破坏及初步修复示意图 注浆治理控制措施 注浆的主要目的是充填塌落区间的空洞区，并且同时可以加固隧道顶板围岩。 技术要点 技术要点包括注浆孔的孔深、孔距及布孔方式设计，注浆工艺及注浆压力等。注浆孔的技术参数与浆液的流动及絮凝特性参数密切相关，注浆工艺及注浆压力控制等决定着注浆充填的质量。注浆工程是一个系统工程，保证各相关设计及施工工艺的协调是保证施工质量的重要方面。 技术难点 控制注浆工艺，防止浆液从顶板初步修复用的料石砌圈的缝隙中漏浆。 （2） 控制注浆压力，一者防止发生顶板被注浆压力压垮的事故，二者要适当增加注浆压力使浆液不仅充填空洞区，还能渗入围岩裂隙，使注浆充填体与围岩“熔为”一体。 （3） 控制注浆孔设计参数，使得浆液充分流动，保证空洞区不出现充填盲区。 注浆方案设计 注浆孔布孔基本参数 注浆孔布孔拟采用深孔、浅孔协调布设的方式，初步设定深孔孔距为6m，浅孔孔距为2m。深孔沿隧道中心线延伸方向布孔，浅孔总体呈“Z”字行布设。浅孔下注浆孔口管 0.4-0.6m，深孔孔口管延伸至空洞顶面（长约2m），各孔需安装孔口阀。布孔方案见图2。共计布设浅孔25-28个，深孔8-9个。在现场布孔参数及数量可根据施工的实际情况进行适当调整。 （a）断面图 （b）仰视图 （c）侧视图 图2 注浆孔布设示意图 注浆工艺 总体注浆工艺措施为：施工浅孔→注浆（在料石顶面形成浆液固层）→施工深孔→注浆（充填空顶区）。具体施工步骤及说明见下面的描述。 ①施工浅孔。浅孔可采用锚杆钻机进行，钻孔适当外撇（10-20°），钻孔成型后下孔口套管，套管要穿越料石0.3m左右，套管要安装有孔口阀。 ②对浅孔进行注浆。采用水泥-水玻璃双液浆，注浆的配比可根据漏浆情况进行调整，如顶面漏浆严重，要增加浆液的浓度，对于部分漏浆的缝隙可采用木楔、麻布等进行封堵。本次注浆的目的就是在料石砌圈顶面形成一层厚30cm左右的浆液固层，一者对料石砌圈进行加固。二者保证在下部注浆施工中不再出现漏浆现象。 ③施工深孔。深孔孔可采用锚杆钻机进行，岩隧道顶面中心线布设，垂直于隧道顶面，钻孔成型后下孔口套管，套管底部要达到塌落区顶面，套管要安装有孔口阀。在本次施工中可能会遇到钻孔施工时钻到道木的情况，这时要对注浆孔位进行适当调整。 ④对深孔进行注浆。采用纯水泥浆或浓度较低水泥-水玻璃双液浆，本次注浆的目的就是保证浆液充填原塌落形成的空洞区，所以要尽可能的多注浆液。 ⑤适当增加注浆压力，使浆液渗入围岩裂隙，保证空洞充填的浆液凝固体与围岩固成一体。在本阶段施工时要严格控制注浆压力，注浆压力过大浆液扩散范围远，但将对顶板产生压力，可能造成顶板再次塌落；注浆压力太小，则浆液扩散及充填效果有限。根据以往施工经验阶段注浆压力设定为1-1.5MPa，注浆时要密切观察顶板。 3、 孔口管 孔口管采用Φ42mm×4mm无缝钢管加工，孔口管结构如图3所示，外段设置