11702回风巷地质钻孔设计及安全技术措施试卷.doc

盘县大山吉源煤矿11702回风巷 地质钻孔设计及钻孔施工安全技术措施 矿 长 ： 徐文岭 总工程师 ： 翁万明 编 制 ： 王仕华 编制日期：2014年5月2日 规程措施会审记录 规程措施名称 11702回风巷地质钻孔设计及施工安全技术措施 会审地点 会审时间 年 月 日 参加会审人员 签字 会 审 意 见 总工程师意见： 盘县大山吉源煤矿11702回风巷 地质钻孔设计及钻孔施工安全技术措施 一、地质钻孔施工目的 根据老系统图纸资料分析，在老系统1706采面与1710采面之间为老系统主井筒保安煤柱，现老系统已经关闭，为有效利用资源，经矿会议研究决定，在次段范围内布置11702采面。为了合理布置采面，先探清煤层赋存，在原11902运输巷L5测点处设计地质钻孔。 二、地质钻孔设计 1、为探清17#煤层赋存，地质钻孔设计如下： 孔号 方位角(°) 倾角(°) 孔深（m） 3、施工前必须认真学习钻孔施工安全技术措施，以及钻机使用说明书，人人都必须会熟练操作，方可上岗。施工地点必须有设计图纸，坡度规、皮尺、记录本，随时记录钻探情况。 4、钻机下井前机电工必须认真检查维修，确保钻机完好运转正常，作业时机电工要跟班作业。 5、钻孔施工前要将巷道内与打钻无关的积杂物清理干净，确保水沟及退路畅通无阻。 6、打钻前要将作业点积水全部排干，并检查所有排水设备、电气设备，确保排水设备正常运转。 （二）钻机的运输、安装安全技术措施 1、在拆卸搬运时应采取特殊保护技术措施，设备的气孔、油眼必须包扎好，操作阀、调速阀、离合器操纵杆、液压缸柱塞等易损部件要注意保护，防止损坏。各连接螺栓、螺母、轴座、销子等应装回原处，拆卸部件时必须使用专用工具，不得使用锤子敲打。 2、运输钻机过风门时，禁止将两组风门同时打开，防止风流短路；过风门时禁止站在侧面，防止钻机将人挤压到风门框上挤伤。 3、井下搬卸时，有专人统一指挥协调，起落行动一致，要轻抬轻放，不能猛扔。 4、搬移钻机时，必须断掉电源，严禁带电搬迁、移动。 5、钻机的安装前首先检查钻场周围的支护及安全情况，要对钻探施工地点附近10m内的巷道支护全面加固,确认支护完好后再安装。每个人员都必须对施工地段的顶板、帮壁、支护等情况多加观察，当发现危险时，必须立即采取措施，进行处理，严格执行敲帮问顶制度。 6、钻机的转轴导管中心要对准钻孔位置，摆正钻机架，整平底板，机座下部与地木梁使用螺栓连接牢固，安放平稳，在地梁四角打上四棵压柱、两棵戗柱固定。压柱、戗柱可使用直径不小于15cm圆木。 7、钻机的传动部分必须安装防护装置。 8、钻机安装完毕，接通电源前应首先检查电源电压是否与电机的额定电压相符，电缆有无漏电现象等。搭接电源前必须先切断电源，并在开关上挂“有人工作，不准送电”的警示牌，由专人看管，严禁带电作业。电缆要用电缆钩吊挂整齐。电缆接头必须使用接线盒连接，严禁有“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头等。 9、接通电源后，无关人员要远离设备，方可送电、试车，检查电机的正反转及运转情况。 检查各操作系统及各手把、按钮、仪表、调压阀是否齐全、灵活可靠，液压系统的油量和各油管接头、控制阀密封是否完好，油压系统是否调整到零位，经检查确认合格后方可进行作业。 （三）钻孔施工安全技术措施 1、所有作业人员必须熟悉遇水避灾路线，熟悉透水预兆，当发现巷壁挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等透水预兆时，必须立即停止作业，撤出受水害威胁区域人员，采取技术措施并报告调度室。 2、钻探人员要穿戴整齐利索，衣襟、袖口、裤脚必须束紧，严禁戴手套，必须配带隔离式自救器。 3、钻探人员严格按设计要求施工，不得擅自改变施工设计，如因特殊原因需要改变钻孔参数时，必须经总工程师或矿长批准，并以书面形式下达。钻探工作不得少于2人，并有带班矿领导、技术人员亲临现场，依据设计确定钻孔的位置、方位、角度、深度等，负责观察记录进尺、遇煤层、钻孔瓦斯、遇水等其他异常情况，并及时将钻探进尺和异常情况汇报调度室。 4、钻探地点前方要打好坚固立柱设好挡板。开钻前必须对固定钻机的压柱、戗柱、立柱挡板和设备进行细致的检查，发现问题及时进行处理。 5、钻探施工地点必须保持良好的通风，风筒距迎头不得超过5m，瓦检员要盯在钻探现场，经常检查钻探地点的瓦斯浓度。钻探施工地点要悬挂便携式瓦斯检测报警仪，随时监测作业地点的瓦斯情况，当瓦斯浓度超过0.8%时必须停止作业，必须立即停止作业，撤出人员。采取措施，进行处理。当瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止作业，撤出人员，切