热c控施工于记录.docxVIP

汽水油管道测温元件安装记录工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称SCR烟气系统热控安装分项工程名称温度取源部件及仪表安装施工日期2013.10.10管道规格DN100、DN80、DN30被测介质氨气项 目《规范》要求安 装 记 录测点位置环 境无剧烈振动无剧烈振动测点部位符合设计安装检查方便符合设计安装检查方便间距测孔与焊缝在焊缝或热影响区外在焊缝或热影响区外两测孔（mm）≥D，且＞200符合要求测孔开凿和插座安装插座材质符合设计符合设计插座尺寸 (mm)符合设计符合设计测孔直径误差（mm）≤11开孔垂直偏差（mm）≤32插座安装垂直偏差（mm）≤11焊接及热处理符合《规范》焊接篇符合规范要求测温元件安装检查外观完好完好绝缘（MΩ）100100垫片材质符合本篇附录一符合要求热电偶热电阻插入深度高温高压蒸汽D＞250（mm）宜100/D≤250（mm）宜70/一般流体D＞500（mm）宜300/D≤500宜1/2D250双金属温度计感温元件插入深度全部浸入被测介质全部浸入被测介质压力式温度计温包插入深度全部伸入介质中全部伸入介质中毛细管弯曲半径(mm)≥50≥50毛细管保护设施齐全，易检修齐全，易检修环境温度无剧烈变化无剧烈变化元件装配紧固，无渗漏紧固，无渗漏监理单位施工单位：北京国电龙源环保有限公司质检部门分公司班组烟风煤粉管道及设备测温元件安装记录 工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称SCR烟气系统热控安装分项工程名称温度取源部件及仪表安装施工日期2013.10.10项 目《规范》要求安装记录测点位置选择测点部位符合设计、维护检查方便符合设计、维护检查方便测孔离焊缝距离在焊缝或热影响区外在焊缝或热影响区外两测孔间距 （mm）＞D，且＞200300测孔开凿、插座安装测孔边缘光洁度光滑、无毛刺光滑、无毛刺保护罩安装方向凸边迎着介质流向凸边迎着介质流向保护罩固定牢固牢固插座安装严密严密测温元件安装检查外观完好完好绝缘电阻(MΩ)100100垫片材质附合规范附录二符合要求元件装配紧固、严密、不漏紧固、严密、不漏在烟风煤粉管上插入深度（1/3～1/2）D100煤粉仓插入方向从顶部垂直插入/插入深度按设计规定分层/备注监理单位施工单位：北京国电龙源环保有限公司质检部门分公司班组汽水油管路压力取源装置安装记录工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称SCR烟气系统热控安装分项工程名称压力取源装置及仪表安装施工日期2013.11.20项 目《规范》要 求安 装 记 录测点位置 测点部位符合设计符合要求测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外在焊缝或热影响区外压力与温度测孔位 置按介质流向，压力测孔在温度测孔前按介质流向，压力测孔在温度测孔前距离（mm）＞,且＞200200倾斜或水平管上测孔方向蒸 汽在水平中心线以上或以下45゜夹角内/气体（mm）在水平中心线以上在水平中心线以上液体（mm）在水平中心线以下45°夹角内/取源装置安装 取压短管材质符合设计符合设计测孔直径与取压 短管内径偏差0.5～10.3测孔光洁度光滑，无毛刺光滑，无毛刺取压短暂垂直偏差≤21取压短管插入管内的位置与管内壁齐平与管内壁齐平焊接及热处理符合《规范》焊接篇符合要求取源阀门安装安装位置维护操作方便维护操作方便进出口方向正确正确安装固定端正牢固端正牢固与管路连接牢固，无渗透漏牢固，无渗透漏型号﹑规格符合设计符合设计垫片材质符合规范附录二符合规范要求监理单位施工单位：北京国电龙源环保有限公司质检部门分公司班组汽水油管路压力取源装置安装记录工程名称国电康平发电有限公司脱硝工程单位工程名称2#机组脱硝热控安装分部工程名称氨系统热控安装分项工程名称压力取源装置及仪表安装施工日期2013.11.10项 目《规范》要 求安 装 记 录测点位置 测点部位符合设计符合要求测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外在焊缝或热影响区外压力与温度测孔位 置按介质流向，压力测孔在温度测孔前按介质流向，压力测孔在温度测孔前距离（mm）＞,且＞200300倾斜或水平管上测孔方向蒸 汽在水平中心线以上或以下45゜夹角内/气体（mm）在水平中心线以上在水平中心线以上液体（mm）在水平中心线以下45°夹角内/取源装置安装 取压短管材质符合设计符合设计测孔直径与取压 短管内径偏差0.5～10.2测孔光洁度光滑，无毛刺光滑，无毛刺取压短暂垂直偏差≤22取压短管插入管内的位置与管内壁齐平与管内壁齐平焊接及热处理符合《规范》焊接篇符合要求取源阀门安装安装位置维护操作方便维护操作方便进出口方向正确正确安装固定端正牢固端正牢固与管路连接牢固，无渗透漏牢固，无渗透漏型号﹑规格符合设计符合设计垫片材质符合规范附录