牧1宝手编汽实车坐垫质检流程.docVIP

牧宝手编汽车坐垫质检流程 牧宝企业，全球领先的汽车用品及裘皮家居品牌，是集原料采购、研发、设计、生产、销售为一体的多元化集团公司，是汽车手编坐垫行业健康标准的缔造者。2012年获得《汽车地毯的技术要求》、《汽车装饰用化纤制品》和《汽车装饰用皮毛制品》行业标准证书。 作为汽车内饰行业浪尖的领航者，以“诚信为本”二十载，在社会上赢得可广泛认可，以做“好产品”为根本，每一件汽车手编坐垫的出厂都要经过至少16道系统质检和31道员工自检的严格审核。 牧宝汽车手编坐垫质检流程如下： 第一：原材料质检 牧宝汽车手编垫在生产初期的材料选购上是很苛刻的，对原材料的检测也要经过两次查验。 （一）对丝线和棉芯的选材进行质检审核，首先看颜色是否贴合要求，然后从材质上检验是否原生棉，杜绝“黑心棉”流入牧宝。 （二）对原生材料进行抽检测试，确保下一步的顺利进行。 第二：机械编制品质检 （一）在纤维材料合股后进行随机抽检，看是否符合正常的1500D密度紧实感标准。 （二）在机械打绳后，对扁绳进行抽检，不允许有漏筋现象。 （三）在机械打绳后，对圆绳进行抽检。 1）表皮质检 2）圆芯质检 （四）对机械编制材料进行质检和测试。 第三：手工编制半成品质检 （一）定期对模具进行检查，确保模具无损坏。 （二）工人在手工编织现场，质检人员会进行看管检测，随时对产品进行审核。 （三）半成品（汽车手编垫的五个单品部分）编制完成的时候，要对其进行验收审核，看是否符合尺寸要求、达到统一标准。 （四）对半成品进行二次检验，针对细节进行严格检查，以确保无不合格产品流入成品车间。 第四：成品质检 成品的制作过程中要经历至少5次系统性检测。 首先，半成品进入成品组装车间后，质检人员会在现场进行随机抽查，而且每一项细微的制作流程中，都会要求员工每两小时对产品自检一次。 以下为31项成品组装制作流程； 部品组装 1) 备料 2) 首件确认 （二） 前靠组装 1）腰节皮筋定位 2）同步机定皮筋 3）手工定位标准版 4）手动定位装饰珠 5）手工定位外围皮筋 6) 机器压边头盖 7) 机器压边马夹 8）机器压边周边 9）机器压线扣带 10）机器压边里布 11）机器压边皮筋勾带 12）成品检验 (三) 小靠组装 1）定中间皮筋 2）定皮筋组合 3）手工定位 4）机器压边 5）机器压边皮筋 6）机器压边卡扣 7）成品检验 （四） 三人座组装 1）手工定位 2）机器压边组合 3）机器压边标志 4）机器压边里布 5）机器压边密线 6）成品检验 （五） 成品完成 1）装蝴蝶结 2）牧宝专用包装袋 3）上牧宝吊牌 4）入库 其次，成品完成后，要经过TQC全检和IPQC抽检两项检验。 TQC全检必须遵循的品质质控标准为： 1）需配套，不可有配错. 2）需齐全（金属标，猫眼石，皮筋） 3）线条压边流畅，无跳针跳线不良. 4）正面不可有污染，赃物。 5）正面不可有火接头，背面火接头不可刮手，需抹平，背面手工纤口均匀，误差每寸在1针内。 6.成品尺寸按工艺单测量。长宽误差1cm） 7.整套产品花型一致，以中轴线为准保证花型对称性.轻微左右偏差在±1公分。 IPQC抽检遵循品质质控标准为： 1) 物料规格符合要求 2) 外观符合要求 3) 位置符合作业指导书要求 4) 结构及尺寸参数满足检验规范要求 5) 依检验规范要求抽检至少5 P C S 最后，产品入库后还没有完结，企业还要定期派人对产品保存进行环境检查和抽查，出库提货的时候还要经过一次整体查验才能发往销售渠道。 下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！ 小故事1、《扁鹊的医术》 　　魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢? 　　扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。 　　文王再问：“那么为什么你最出名呢? 　　扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去;中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只 能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明， 名气因此响遍全国。 　　大道理：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。 　　小故事2、危险的森林里 　　一个人在森林中漫游时，突然遇见了一只饥饿的老虎，老虎大吼一声就扑了上来。他立刻用最快的速度逃开，但是老虎紧追不舍，他一直跑一直跑，最后被老虎逼到了断崖边。 　　站在悬崖边上，他想：“与其被老虎捉到，活活被咬死，还不如跳入悬崖，说不定还有一线生机。