施工技术和简图方案.docVIP

施 工 技 术 方 案 和 简 图 编制依据： 1.《锅炉安全技术监察规程》 2.,一般为5-7mm。 ⑹ 焊接规范 焊接 方法 焊材 焊条 （mm） 电流 （A） 电压 （V） 1 电弧焊 E4303 2.5 70-90 22-24 2 电弧焊 E4303 3.2 100-110 22-24 焊接检查 焊接完毕应按照实际数量对焊口进行编号。并标出焊工钢印号。由焊工和班组质检员共同对所有焊口进行检查，确认焊口表面无裂纹、夹渣、气孔、及超出规范要求的咬边现象存在。 ⑻严密性试验 a.管道焊接完毕，并检验合格后，及时进行严密性试验。 b.试验采取水压试验的方法进行，进水温度为40—60℃，试验压力为1.05Mpa。试验时压力应缓慢上升，并应在0.7MPa作短暂停留，检查压力变化情况，正常后方可继续试验，否则应查明原因并处理。 c.在达到试验压力后，停止升压，关闭进水阀门保压20分钟后，然后降至工作压力（0.7MPa）进行检查，无渗漏为合格。 ⑼恢复烟道盖板，使之达到运行条件。 简图（应注明定性、定量、定位尺寸及数量）: 第2、3、7 共计3根 编制人：高春明 2003年10月10日 施 工 技 术 方 案 和 简 图 一.编制依据： 1.《锅炉安全技术监察规程》 2.,一般为5-7mm。 ⑹ 焊接规范 焊接 方法 焊材 焊条 （mm） 电流 （A） 电压 （V） 1 电弧焊 E4303 2.5 70-90 22-24 2 电弧焊 E4303 3.2 100-110 22-24 焊接检查 焊接完毕应按照实际数量对焊口进行编号。并标出焊工钢印号。由焊工和班组质检员共同对所有焊口进行检查，确认焊口表面无裂纹、夹渣、气孔、及超出规范要求的咬边现象存在。 ⑻严密性试验 a.管道焊接完毕，并检验合格后，及时进行严密性试验。 b.试验采取水压试验的方法进行，进水温度为40—60℃，试验压力为1.05Mpa。试验时压力应缓慢上升，并应在0.7MPa作短暂停留，检查压力变化情况，正常后方可继续试验，否则应查明原因并处理。 c.在达到试验压力后，停止升压，关闭进水阀门保压20分钟后，然后降至工作压力（0.7MPa）进行检查，无渗漏为合格。 ⑼恢复烟道盖板，使之达到运行条件。 简图（应注明定性、定量、定位尺寸及数量）: 第 2、 第2、7 第5、6 第3 第7 第4 共计8根 编制人：高春明 2003年10月10日 施 工 技 术 方 案 和 简 图 一.编制依据： 1.《锅炉安全技术监察规程》 2.,一般为锅筒5-7mm、集箱5mm。 ⑹ 焊接规范 焊接 方法 焊材 焊条 （mm） 电流 （A） 电压 （V） 1 电弧焊 E4303 2.5 70-90 22-24 2 电弧焊 E4303 3.2 100-110 22-24 焊接检查 焊接完毕应按照实际数量对焊口进行编号。并标出焊工钢印号。由焊工和班组质检员共同对所有焊口进行检查，确认焊口表面无裂纹、夹渣、气孔、及超出规范要求的咬边现象存在。 ⑻严密性试验 a.管道焊接完毕，并检验合格后，及时进行