嘉诚化工节能改造方案.doc

嘉诚化工水泵节能改造 节 电 方 案 江苏海能得力节能科技有限公司 二零一三年一月十一日 目 录 一、现状分析 2 1、设备运行状况 2 2、节能改造的必要性 4 二、节能潜力分析 4 1、设计冗余及分析 4 2、电网电能质量分析 5 3、供电电压分析 5 4 水系统分析 5 5 节能潜力综合评测 5 三、产品特点及技术简介 8 1、节电原理 8 2、产品特点 9 3、技术参数 10 四、实施方案 10 1、系统改造的原则 10 2、设计及选型 11 五、设备效益分析 11 1、直接效益（节电率以25%计算） 11 2、间接效益 12 3、社会效益 12 六、节电率测算 13 1、测试方法 13 2、节电率计算方法 13 七、双方责任 13 1、………..有限公司（甲方）责任 13 2、江苏海能得力节能技术有限公司（乙方）责任 14 八、售后服务 14 九、附则 15  一、现状分析 我公司对贵单位所使用设备现场勘查共9台，初步判断有较高的节电空间，并对其进行了现场数据采集分析和计算，详见表1和表2。 1、设备运行状况 根据我们对贵单位各个风机水泵、油泵系统的设备进行实地勘测，变频控制软启动控制和降压启动控制均有。通常采用的是Y-△起动方式，电机的起动电流约为额定电流的3~4倍，一台30KW的电动机，其起动电流将达到100A以上。在如此大的电流冲击下，接触器等元器件的使用寿命大大下降，增加了维修工作量和备品备件费用。其次，较大的启动电流还会在电机和变压器中引起极大的电能损失，造成电气设备发热等问题。目前运行的水泵系统有很大的节电空间，主要是结合智能化节电设备特性和设计的富裕量和负载变化频繁、及系统工况造成的浪费及电机在启动时的浪费。经过分析，对其中一台设备进行改造试用。 表1： 序号 使用系统 原设备功率（kW） 管道介质 改造设备数量（台） 改造设备总功率（kW） 节电率 1 循环水泵1# 55 水 1 2 循环水泵2# 45 水 1 3 循环水泵3# 45 水 1 4 循环油泵1# 45 油 1 5 循环油泵2# 45 油 1 6 热水泵1# 90 水 1 7 热水泵2# 45 水 1 8 引风机 132 空气 1 9 鼓风机 132 空气 1 合计 625 9 表2： 序号 使用系统 原设备功率（kW） 数量（台） 管道介质 电机额定电流（A） 实际运行电流（A） 额定转速(r/min) 要求压力 功率因数 出口阀门开启度 运行状况 备注 1 循环水泵1# 55 1 水 0.2 2 循环水泵2# 45 1 水 0.2 3 循环水泵3# 45 1 水 0.2 4 循环油泵1# 45 1 油 82.1 2960 0.9 5 循环油泵2# 45 1 油 82.1 2960 0.9 6 热水泵1# 90 1 水 160 2970 4.0 7 热水泵2# 45 1 水 82.8 2970 2.0 0.89 8 引风机 132 1 空气 240 1480 0.88 根据终端用户需求来调节阀门 9 鼓风机 132 1 空气 240 1480 0.88 40% 根据终端用户需求来调节阀门  2、节能改造的必要性 启动时操作复杂，需要在启动前需要调整管道阀门，阀门反复操作，寿命较短； 启动时对电网冲击大，电能浪费严重； 频繁启停大大增加了电机和水泵的维修时间和费用。 运行中电能浪费严重。 设备长期高速运转，磨损严重，寿命短； 工作噪音大。 当前，节能控制技术已相当成熟，可以全面、彻底解决上述问题。并且投入经费不多，可在短时间内收回成本。同时带来的好处是： 系统能平稳软启动，操作方便； 启动时对电网无冲击，且可以调整供电电压，节约电能； 运行中可根据需求实时调整电机转速，以最经济的供给量来满足生产需求，电能消耗大幅度减少； 设备运转速度低，可大幅度延长寿命； 工作噪音小。 二、节能潜力分析 1、设计冗余及分析 一般情况下，厂矿企业电机和负载都是按照最大负荷的1.1—1.3倍来设计的，因为考虑到在极端不利情况下满足系统正常工作的需要。比如电压偏低、气候恶劣、工质变化、设备老化等。这在实际运行中就造成了“大马拉小车”的现象。这种情况下系统的效率是不高的。即对应于系统所做的有用功来说，消耗的电能要多一些。这是普遍存在的浪费电能的根源之一。用阀门控制水泵类流量时，有ΔN功率被损耗浪费掉了，且随着阀门开度的减小这个损耗还要增加。而用转速控制时，由于流量Ｑ与转速n的一次方成