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生产环境、办公环境检查要素表 生产、作业区 项目 序号 标准内容 扣分 1、地面 1.1 地面物品摆放有定位、合理的容器（支架或 衬垫） 1.2 地面应无污染（积水、油污、油漆污斑等） 1.3 地面干净应无杂物、无用物和卫生死角 1.4 地面区域划分合理，标识（牌）清晰 1.5 应保证物品存放于定位区域内 1.6 安全警示区有明显警示标志（牌） 1.7 地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范和警示措施 2、设备、仪器、仪表 2.1 开关、控制面板标识清晰，有明显警示标志，悬挂（摆放）符合规范 2.2 机床设备定期擦拭，保持原生态，无污垢 2.3 应保证处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识 2.4 危险部位有警示和防护措施 2.5 仪表盘干净清晰，表盘完好 3、材料、物料 3.1 放置区域合理划分，使用容器合理，标识明确 3.2 各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区内 3.3 不合格品应分类码放于不合格区，并有明显标识 3.4 加工后的半成品件及产品件表面及内腔无残留物（如铁屑等） 3.5 零件及物料无散落地面现象 4、容器、货架 4.1 容器、货架等应保持干净，物品分类定位摆放整齐 4.2 容器、货架无破损及严重变形 4.3 危险容器搬运应确保安全 5、叉车、电瓶车、拖车 5.1 定位停放，停放区划分明确，标识清楚 5.2 应保持车辆整洁，符合使用安全性 5.3 应有责任人及日常检查记录 6、工具箱（柜） 6.1 定位定置摆放，整齐划一 6.2 柜顶无杂物，柜身保持清洁 6.3 柜下无杂物、污渍 6.4 柜内物品分类合理有序摆放 6.5 各类量具、刀具、工具应保持完好、清洁，保证使用有效性 6.6 各类量具、刀具、工具使用后及时归位 7、工作台、凳、梯 7.1 上面物品摆放整齐、安全，无无用物和非工作用品 7.2 保持正常状态并整洁干净 7.3 非工作状态时按规定位置摆放（归位） 8、清洁用具、清洁车 8.1 定位合理不堆放，标识明确，及时归位 8.2 清洁用具本身干净整洁 8.3 垃圾不超出容器口 8.4 抹布应定位，不可直接挂在暖气管上、柜门上和乱摆放在台面上 9、暂放物 9.1 不在暂放区的暂放物需有暂放标识 9.2 暂放区的暂放物应摆放整齐、干净 10、待用料 10.1 有明确的摆放区域，并予以分隔 10.2 应有明显标识 10.3 做好防尘及清扫工作，保证干净及原状态 11、油桶、油类 11.1 有明显的摆放区域，分类定位，标识明确 11.2 油桶、油类的存放区应有隔离、防渗漏、防污措施 12、危险品（易燃有毒的等） 12.1 有明显的摆放区域，分类定位，标识（牌）明确 12.2 隔离摆放，远离火源、火种，并有专人管理 12.3 有明显的警示标识（牌） 12.4 非使用时应存放于指定区域内 13、通道 13.1 通道划分明确，保持通畅，无障碍物，不占道作业 13.2 两侧物品不超过通道线 13.3 占用通道的工具、物品应及时清理或移走 13.4 通道线保持清晰完整 14、墙 14.1 墙身、护墙板及时修复，无破损 14.2 保持干净，没有剥落及无用物，无蜘蛛网、积尘 14.3 贴挂墙身的各种物品应整齐合理 14.4 墙身（柱）保持干净，无无用物（如过期标语、封条等） 15、门窗 15.1 安全可靠，开启灵活，完好无破损 15.2 干净无杂物，无污渍 15.3 玻璃明亮，无破损（离地面3米内） 16、图纸、技术资料 16.1 应有固定的摆放位置，标识明确 16.2 图纸、工艺文件、技术资料、体系文件等挂放或摆放整齐、牢固、干净（必要时加封塑料套） 17、宣传栏 17.1 干净并定期更换，无过期公告，明确责任人 17.2 版面设置美观、大方，标题明确，内容充实 18、电器、电线、开关、电灯、配电柜（板、箱） 18.1 开关须有控制对象标识，无安全隐患 18.2 保持干净 18.3 电线布局合理整齐，无安全隐患（如裸线、破损线、上挂物等） 18.4 电器检修时需悬挂（摆放）警示标识（牌） 18.5 配电柜（板、箱）周围无障碍物，开启方便 19、消防器材 19.1 设置合理，标识清楚 19.2 无埋压、圈占、毁损、挪用现象 19.3 保持状态完好，定期检查 20、辅助设施 20.1 风扇、照明灯、空调等按要求放置，清洁无杂物，无安全