造型材料与工艺之木材方案.ppt

* 木材的蒸汽热弯成型 李吴宏 木材的蒸汽热弯成型：某些木材在加热后，其可塑性会暂时大大的提高，适合制造曲面特征，冷却后立即恢复硬度。此工艺结合了工业制造技术和手工艺技术，因此成品质量很大程度上依赖操作工的经验。 工艺成本：模具费用（低），单件费用（中-高） 　　典型产品：船舶，木制家具，木制乐器等 　　产量适合：单件和大批量皆可 　　质量：表面质量和硬度都很高 　　速度：单件成型速度缓慢，最长单件时间可达3天 适用材料 1.硬木材料比软木材料更适合蒸汽弯曲工艺 2.山毛榉和灰树因为兼具强度和延展性，所以被广泛应用于木制家具制造 3.橡木因为硬度高，耐用，所以被广泛应用于木质建筑搭建 4.榆木，灰树和柳树因为兼具质轻和防水性，所以被广泛应用于船舶制造 5.枫树因为兼具装饰性和耐用，所以被广泛应用于木制乐器的制造 　　设计考虑因素 　　1.木材蒸汽热弯成型的设备很简单（塑料管，金属容器和炉子），因此适合快速，低成本的制作产品手板来验证设计概念，提高了反馈的效率 　　2.对于复杂的形体，可以分件单独进行热弯，再拼接组装，所以理论上可以生成任何形体 　　3.木材必须在热弯之前就做好轮廓切割，已降低成本和时间 　　4.最小热弯半径取决于木材尺寸和品种 种类1：圆形热弯：由单轴滚轮驱动，用于制造封闭圆环的木制成品，如座椅框架和扶手等 种类2：开放热弯：通过将蒸汽加热过的木材反复施压于模具，最后做到轮廓紧贴模具表面形成热弯曲度，适用于开放的曲线形体成型，例如座椅的靠背等 条状木材成型工艺 其他蒸汽热弯产品 *