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钻具连接扣钻具扣型内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。这种接头制作的钻杆具有加厚处的内径和接头内径及管体内径基本一致，故钻井液流动阻力小，有利于水功率的利用。但接头外径大容易磨损，强度较低。其中包括4-1/2IF和4IF，它们就是曾经在我油田被大量使用的410、411和4A10、4A11，取而代之的是NC50和NC46数字型螺纹。该型螺纹因其牙型结构易导致应力集中，API已将其淘汰。贯眼型螺纹该型钻杆接头螺纹连接内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径和加厚端内径相等，而均小于钻杆管体内径的通径。这种钻杆接头内径等于管体加厚处内径，但小于管体内径，钻井液流动阻力大于内平式接头，但外径较小。正规型螺纹该型钻杆接头螺纹曾用于连接内加厚钻杆，形成钻杆接头内径小于加厚内径，而钻杆加厚端内径又小于管体内径的通径。API设计正规型螺纹的主要目的是将其应用于钻头连接，由于钻头位于钻柱末端，在这里螺纹牙底的应力集中现象的存在与否无关紧要，因而API把它们所有规格全数保留下来。三种扣型的比较1、常见的钻杆扣型（V型螺纹）IF=internal flush内平扣、FH=full hole贯眼扣、REG=regular正规扣。1.1、常用IF外加厚和REG内加厚，区别如下：IF扣为4扣/in，扣相对要粗些，且锥度小些，REG扣为5扣/in，相对扣要细些，且锥度大些。IF扣的尺寸范围为2-3/8″到4-1/2″，大于4-1/2″的通常是REG。1.2、贯眼FH不常见，也不常用。1.3、各扣型的特点：内平式：主要用于外加厚钻杆。其特点是钻杆通体内径相同，钻井液流动阻力小；但外径较大，容易磨损。贯眼式：主要用于内加厚钻杆。其特点是钻杆有两个内径，钻井液流动阻力大于内平式，但其外径小于内平式。正规式：主要用于内加厚钻杆及钻头、打捞工具。其特点是接头内径?加厚处内径? 管体内径，钻井液流动阻力大，但外径最小，强度较大。三种类型接头均采用V型螺纹，但扣型、扣距、锥度及尺寸等都有很大的差别。1.4、钻杆扣的表示方法扣型一般由三个数字表示，第一个数表示尺寸(一般有2～7):2—2-7/8″；3— 3-1/2″；4—4-1/2″；5—5-1/2″； 6—6-5/8″；7—7-5/8″；（2a—2-3/8）″。第二个数表示扣型（有1、2、3），1—IF； 2—FH； 3—REG。（1平2贯3正规）第三个数表示公母（用0和1表示） 0—母扣； 1—公扣。1.5、其他常见的钻杆扣型有 BTC、MT、AMT等。1.6、钻杆接头的正规扣和内平扣使用上的区别：内平扣的流动阻力比较小，但是接头的直径会比较大，容易磨损；正规扣的流动阻力最大，但是直径和本体是一样的，不容易磨损；如果钻杆使用正规扣的话，在地面就需要很高的泵压才能获得理想的水力参数，为了减少钻杆上的压力损耗，所以钻杆一般是内平扣。一般钻铤、刮管器、水力割刀的常见扣型为REG。2、常见的油管扣型常见的油管扣有EU和NU，少见的有NEW VAM。2.1、其中EU和NU区别：EU为外加厚，8扣/in；NU没有外加厚，10扣/in，均为三角扣型。2.2、NEW VAM是一种梯形扣(扣截面呈矩形)，也是不带外加厚,生产滑套套筒端部有用，用于气井，气密性较好。2.3、用P表示公扣，用B表示母扣。EUP为外加厚公扣，EUB为外加厚母扣。2.4、4-1/2”以上没有EU和NU，为LTC和STC，其中LTC扣的有效距离长，而STC扣的有效距离短，均为圆扣。3、冲管扣型常见的冲管扣型有HYD CS、 HYD 511、TSWP。3.1、HYD CS为1.9″且为外加厚(壁薄), HYD 511为2-7/8″, TSWP为4″。3.2、HYD CS和TSWP都是偏梯形阶梯扣，从外形上难区分，只有从外径尺寸区分。3.3、铣鞋等工具也有TSWP扣。4、筛盲管扣型常见的扣型有如下三种： BTC、STC、LTC。 STC为短螺纹连接，LTC为长螺纹连接。4.1、区别只有造扣长度的不同。4.2、螺纹形状一样，可以连接，但是一般不允许连接，因为他们所能承受的最大扭矩值不一样。4.3、BTC为偏梯扣，和NEW VAM很像，要区分只有从管柱的外径和用途来区分。中国数字型扣型这是以螺纹基面中径的英寸和十分之一英寸的数字值表示的螺纹。所有规格螺纹采用V-0.038R平顶圆底三角形牙型，这种牙型的特点是圆形牙底半径为0.038英寸（0.965mm）。数字型螺纹是API推荐优先使用的螺纹，该型螺纹还有1:6 和1:4 两种型式，应用于方钻杆、钻杆、钻铤、钻具稳定器等钻井工具，在大庆油田NC50螺纹还用在钻头上。命名原则钻具螺纹的三位数表示法是冶金工业部标准SYB12604-63中规定接头的代号：第一位数