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附着升降脚手架在高层建筑工程中的应用实例 　　摘 要：附着式升降脚手架是一种新型脚手架，它凭借着自身诸多优势而对建筑工程的施工具有重要影响。本文以实例介绍了附着升降脚手架在高层建筑工程中的应用，对附着升降脚手架施工中的难题和解决方案进行了阐述，并提出各关键阶段的控制措施，为附着升降脚手架的应用提供参考。 　　关键词：附着升降脚手架；应用；安全；施工难题；控制措施 　　近年来，随着建筑行业的不断发展，高层建筑业日益增多。脚手架作为建筑施工必须使用的重要的临时设施，其结构、形式也越来越多样化。附着式升降脚手架是近些年发展较为迅速的新式脚手架，是一种在现场按特定的程序组装后，附着于建筑结构上、依靠自身升降设备、沿建筑物升降的一种新式脚手架，并安装了防倾覆、防坠落装置。相较与悬挑式脚手架，它实现了低搭高用功能，具有成本低、易安装、使用方便和适应性强等优点，在高层建筑工程施工中被广泛采用。 　　1 工程应用实例 　　我司某高层建筑工程，共30层，其中1～26层为混凝土结构楼层，26～30层为钢结构楼层。 　　楼层变化情况如下：①主楼层地平面至5层为裙房结构；②6～26层为主楼标准层结构，地平面～14层主体呈倒置菱台形结构，结构平面为正方形，正方形边长由43.872m逐步扩大至46m，外立面倾斜角3°；③15～30层主体呈八面锥台形结构，结构平面为八边形，其中4个拐角有大小相同的倒角收口，且随着楼层变化收口缓慢向内收缩，同时倒角的边长逐步扩大至4.5m，外立面倾斜角2°；④结构平面4边柱体随着楼层变化而相应的向外或向内倾斜，并且每边柱体都只向一个方向倾斜，其倾斜角度与主体外立面倾斜角度相同。 　　2 附着升降脚手架施工难题及解决方案 　　根据工程结构特点采用FSJ50型附着脚手架，该脚手架由架体、附着装置、电动葫芦和安全保护装置4部分组成，如图1。架体含水平梁架、竖向框架和架体构架；附着装置含拉杆、穿墙螺栓、悬挑梁和底盘。施工工况中，架体通过底盘、下拉杆和穿墙螺栓固定在建筑物上；升降工况中，架体通过底盘、电动葫芦、悬挑梁、上拉杆和穿墙螺栓固定在建筑物上，这2套附着装置在各工况中构成脚手架荷载传力系统。电动葫芦是脚手架的升降动力系统，通过电气控制系统可操作脚手架局部或整体升降。安全装置包括预警安全保护系统、防倾覆装置和防坠落安全锁。预警安全保护系统可检测出机位荷载异常与否并及时报警断电；在各种工况下防倾覆装置可限制架体向内或向外倾覆，在建筑平面逐层递增或递减的情况下改变防倾覆导轨的安装位置，使架体在垂直升降的同时还可产生水平位移；防坠落安全锁可防止脚手架坠落，保证附着升降脚手架使用安全。 　　图1 附着升降脚手架架体构造图 　　2.1 施工难题 　　本工程不仅要解决向外扩张、再向内收缩的问题，还要解决经过14层拐点后，架体随主体结构平面由正方形向八边形变化而变化的问题。 　　2.2 解决方案 　　（1）脚手架架体的扩张和收缩 　　确保架体的扩张与收缩是本次附着升降脚手架施工的重中之重。脚手架从6层开始搭设，根据主体结构外圈周长的变化及施工要求，对多种机位布置方案进行对比后，确定在主体结构外围平面上设置38个提升机位。 　　在架体提升过程中，38个机位点沿建筑物外围既做垂直提升，又沿建筑物各边向外或向内扩张或收缩。架体各边中间5～6个机位点在提升过程中相对固定，并与角部各2个机位间留有活动搭接断口，每段架体的搭接断口有2m的水平收缩量，各活动断口之间采用钢管脚手架搭接。在6～14层时，每边脚手架随着提升过程不断向外围扩张（整个架体仍保持四边形）；主体结构施工至15层后，脚手架又沿建筑物外围4边向内收缩。当主体施工至15层时，可将脚手架各边角部位的2个机位与其他架体断开并拆除，并在原部位重新搭设防护架体，同时4角各加设2个辅助提升点（整个架体转换为八边形）。后搭设的架体与其他架体连接成整体并随建筑物主体结构施工至26层。虽然倒角斜边上的2机位位置相对固定，但26层后随着楼层逐步变化，主体结构平面4个拐角的倒角收口越来越大，为了达到脚手架能跟随主体结构平面的倒角收口逐步向内收缩的目的，可将后搭架体与原架体间设置活动搭接断口。 　　根据脚手架的设计要求，不管拐角和4边如何变化，各机位间距均不超过5.8m，机位间距与架体总高乘积的单元面积≤110m2，符合现行附着升降脚手架规范的规定要求。 　　（2）脚手架架体的垂直提升和水平位移 　　附着升降脚手架架体要保证垂直提升，以达到安全要求。根据施工要求，从第6层起沿建筑物外墙连续搭设9步整体脚手架加一步护栏，步宽0.9m，步高1.9m，架顶护栏高1.5m，架体总高18.6m。架体在施工过程中对顶部施工面有2m以上的围护高度，可保障施工安全。脚手架架体在立面上可覆