管磨机e焊接滑环技术方小案的意见.docVIP

管磨机焊接滑环技术方案的意见 一、概述 随着管磨机设备规格不断的向大型化发展，以及滑履轴承支承方式所具有的优点，在今后的大中型管磨机设计上将会得到越来越多的应用。早期的滑环是采用铸件，由于滑环铸件形状对保证铸件质量非常困难，所以采用厚钢板焊接滑环的结构形式就成了一个必然的选择。 在这种形式下，焊接滑环对于我们徐州公司而言，就是一个摆在面前的必须跨越的门槛，是我们必须给以高度重视并花大力探索的问题，最后成为公司的一个专有技术，作为我们赢得市场的有利武器。 二、焊接滑环的几种主要制造方案及分析 焊接滑环结构开发并成功应用于生产中以后，通过各相关的制造厂的加工探索和实践，以及设计优化和理论分析，形成的制造方案主要有如下几种形式： 传统结构式。即采用Q235－C厚钢板材质，外圈与腹板焊接而成滑环，采用整体预热至200℃，CO2气体保护手工焊接的方式，每件滑环采用3人焊接操作，3班作业需要3天。 此种制造方式的缺点： 由于是采用人工作业，且3人共同操作，时间长，施工人员劳动强度大，由于焊接人员之间的技术水平差距的存在，以及同一个人在不同的工作时间内状态的焊接质量的均匀性会出现较大的波动，因此很难保证整个焊缝质量的均匀和稳定； 效率低下，周期长； 此种焊接方式最容易出现裂纹、未焊透和气孔等缺陷，由于焊缝的金属填充量很大，每件约需要焊丝300kg； 焊接应力难以释放，容易使钢板母材产生层状撕裂，