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第六章 键 、花键联接 本章内容：平键和花键联接的分类及特点 失效形式及强度计算 功用：主要实现零件在轴上的周向固定并传递转矩 （静联接），还可实现轴上零件的轴向固定或 轴向移动（动联接 ） （一）键联接分类介绍 二. 半圆键: 键为半圆板, 键两侧与键槽配合, 键上端面 与轮毂键槽底面有间隙, 键在轴上键槽中能 绕其圆心转动。 三. 楔键 1.键的上表面及键槽底面有1:100 斜度 2.键侧与键槽有间隙 , 上下面楔紧 3.可实现单向轴向固定。 （二）键的选择及平键的强度校核 →(工作要求) 键的类型→按轴径 d选 键的b × h→选键长L(标准 ; 短于轮毂寛度) 表6-1 §6—2 花键联接 花键轴及花键套（轮毂） 周向均布的多个键齿互相 配合构成联接 分类： 矩形花键(小径定心)：制造方便，应用最广 。 渐开线花键(齿形定心)：键齿强度高，承载力大, 工艺性好，易获较高精度。 二 花键的强度计算 ┌静联接: 齿面压溃, 个别齿根剪断或弯曲折断。 └动联接: 工作面磨损。 假设：载荷均匀分布，各键齿工作面上的压力的合 力F作用在平均直径dm处， * * 本章重点：平键联接的类型及选择 尺寸确定及强度计算 键联接的选择计算的特殊性： 先查标准选择尺寸再校核强度 分类 （静联接） （动联接 ） （静联接） （静联接，单向轴向固定） §6—1 键 联 接 紧联接 松联接 平键 半圆键 普通平键 导向平键 楔键 切向键 一. 平键联接: 工作原理：两侧面是工作面，靠键两侧面与键槽的挤 压传递转矩。 结构：键两侧与键槽相配合，上端面与轮毂键槽底面 有间隙。 ( 静联接为 过渡配合, 动联接为间隙配合) 1.静联接(普通平键) Ａ(圆头)型：立铣刀，键定位好，轴应力集中大。 Ｂ(平头)型：盘铣刀，轴向键无定位，应力集中小。 Ｃ(单圆头)型：立铣刀加工，用于轴端 失效形式 静联接： 动联接： 特点：结构简单，装拆方便，对中性好， 承载能力大，应用广泛。 工作面挤溃，键剪断 工作面磨损。 采用双键：承载能力不够时采用,按 180°布置。 一对平键只按1.5 个键计算。 2.动联接┌导向平键：键固定于轴上, 滑移距离小 └滑键：键固定于轮毂上,滑移距离大 同平键 键剪断, 工作面压溃。 便于安装, 对中好, 用于锥形轴端, 但对轴削弱大。 承载能力不够时用, 沿同一母线布置 结构: ┌键：用圆钢切制或冲压后磨削 └键槽: 盘状铣刀加工 构造与加工: 失效形式: 特点: 采用双键： 工作原理: 靠上下工作面挤紧的摩擦力传递转矩 工作面压溃 ┌圆头楔键: 立铣刀加工 ; 先置键 , 后楔入轮毂 └平头、钩头楔键: 盘铣刀, 轮毂先装再楔入键。 可实现轮毂在轴上单向轴向固定; 但楔紧产生偏心, 对中性差, 不适于高速及对中要求高的场合。 结构: 工作原理: 失效形式: 构成与加工 特点: (轴上键槽): 四. 切向键 1.一对楔键组成, 上下窄面为工作面 2.只能单向传递转矩 T 两对切向键 (120°～130°分布) 双向传递： 结构： : 承载力大→重型机械 特点 二.平键的强度校核 →压溃→挤压强度 →磨损→压强 圆头: l =L-b 平头: l =L 单圆头: l =L-b/2 一.键的选择 1.静联接 2.动联接 材料不同时，如何选取？ －查表6-2 键的选择计算一般步骤 键的类型 键的b × h 选键长L 工作要求→ 依轴径 d → 轮毂寛度B→ (L＜B并套标准 ) 强度校核 （查标准） （一般不会发生键的剪断，故一般不作剪断强度校核） 键的尺寸大小取决于轴径 d，不同轴径 d键的大小不同 一个键的强度不够可采用双键，但只按 1 . 5个计算 键两侧是工作面，靠键齿侧面间的挤压传递转矩。 对中、导向性好。 各键齿承载均匀，承载力大, 键槽浅，对轴损伤较小。 加工要用