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矿物绝缘电缆及其敷设简介 （前言：标准、规范、规程） 矿物绝缘电缆的概念 概念或定义 国家标准GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》13—2011《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》矿物绝缘电缆GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》矿物绝缘电缆的发展矿物绝缘电缆(Mineral Insulated Cable)简称MI电缆。目前按结构特性可以分为刚性和柔性两种。 刚性矿物绝缘电缆(BTTZ)发明较早，19世纪末瑞士工程师Arnold Francois Borel就提出矿物绝缘电缆的设想，并于1896年获得专利权，1934-1936年法、英投入生产以后发展很快。我国也于上世纪六十年代研制，开始用于军事领域，80年代中期开始工业化生产，并逐步被建筑领域全面接受。在1991年我国颁布了GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准，但相应的设计标准和规范的制订、修订工作未能跟上，导致该矿物质电缆的使用和推广在我国一直发展缓慢，在应用方面严重滞后于发达国家。近几年，为了提高电气线路的安全等级，减少电气火灾事故的发生及损失，国家建设部、公安部以及一些地方政府相继出台了电气设计规范，并明确规定在一些重要的电气线路或场所宜采用矿物绝缘电缆，进一步拓宽了矿物绝缘电缆的应用范围。GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准1991年我国颁布了GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》13—2011《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》 BTTZ 矿物绝缘电缆结构示意图 　　  多芯电缆封罐型终端头制作示意图 四、刚性矿物绝缘电缆GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》刚性矿物绝缘刚性矿物绝缘刚性矿物绝缘矿物绝缘刚性矿物绝缘刚性矿物绝缘刚性矿物绝缘刚性矿物绝缘刚性矿物绝缘刚性矿物绝缘刚性矿物绝缘刚性矿物绝缘氧化镁粉末充当绝缘层，易产生厚薄不均现象，工艺稍有差池便会击穿，额定电压最高为450/750V。刚性矿物绝缘 六、刚性矿物绝缘矿物绝缘YTTW矿物绝缘电缆： 1、YTTW矿物绝缘电缆简介 有人将YTTW电缆称为柔性矿物绝缘电缆，国家标准并未定义。按JG/T313—2011《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》YTTW——铜芯轧纹铜护套无机矿物绝缘矿物绝缘矿物YTTW--跟洗衣机的管子一样，柔性矿物绝缘电缆(BBTRZ)较 2、BTTW矿物绝缘电缆与BTTZ比较 BTTZ与BTTW都是铜护套、铜导体、矿物绝缘防火电缆，这两种电缆是当前国际、国内最好的防火电缆。BTTZ的问世早于BTTW。 1）、结构比较： BTTZ采用铜护套，铜导体（是铜杆）绝缘层是氧化镁粉。BTTW也是采用铜护套（铜带在模具中成圆形，包覆缆芯后，氩弧焊接，连续轧纹）铜导体（多股铜丝绞合），绝缘层是氧化镁等无机矿物带绕包在导体上，由于两种电缆的结构差别较大，因此它们的制作工艺与特性有很大的差异。 2）、制造工艺比较： BTTZ制造工艺复杂，机械化程度低，能耗大。BTTZ目前有两种工艺，一种是将氧化镁粉预制成瓷柱，塞入定长的铜管和定长的导体内，退火后，拉拔再退火再垃拔，一直拉拔到导体固定规格。另一种工艺是连续灌粉（氧化镁）在定长铜管中，仍边退火边拉拔到规定规格。对于小截面电缆拉拔，长度比较长，大截面电缆拉拔长充则比较短，所以中间必须增加中间接头，同时电缆本体很硬，是刚性结构。BTTW电缆的制作工艺比较先进，生产全过程均由全自动生产线完成。铜导体绞合与绝缘绕包在机械上一次完成，半成品放入烘箱去湿后，通过氩弧焊接，轧纹也是机械化一次完成。因此BTTW电缆，质量好，无人为因素，并且BTTW电缆连续生产长度长、有柔性、大小截面电缆均能盘绕在标准的电缆盘上。 3）应用中都有事故记录，BTTZ的事故率较多。据说BTTW电缆在世博会的中国馆使用发生过停电事故，原因是氩弧焊缝开裂。 二）柔性矿物绝缘电缆由于刚性矿物绝缘电缆在结构设计上的天然不足，造成其在性能、生产及敷设等方面都存在着一定的缺陷。在发达国家特别是欧盟国家中，柔性矿物绝缘防火电缆的崛起，刚性矿物绝缘电缆的使用正在被替代。柔性矿物绝缘电缆(BBTRZ)的发明较晚，大约是在上个世纪七十年代诞生于瑞士斯图特电缆公司，国内最早、最新的柔性矿物绝缘防火电缆于2005年由上海快鹿电线电缆有限公司推出。柔性矿物绝缘防火电缆的组成表示方法柔性矿物绝缘电缆是由铜绞线、矿物化合物绝缘、和矿物化合物护套所构成。这种电缆具有不燃、无烟、无毒和耐火特性。 　 例一、轻型柔性矿物绝缘电缆