卧式单多轴钻孔组合机床液压系统设计.docVIP

《液压与气压传动》 课程设计说明书 题目：卧式单面多轴钻孔组合机床液压传动系统设计 院系：机械工程与自动化学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级：机设？班 姓名： 学号： 指导教师：徐巧 日期：2012年12月30日 目 录 一、设计基本要求 ……………………………………………………-3- 1.1基本结构与动作顺序 …………………………………………-3- 1.2主要性能参数 …………………………………………………-3- 二、负载分析……………………………………………………………-3- 三、液压系统方案设计 …………………………………………………-4- 3.1确定液压泵类型及调速方式 … ………………………………-4- 3.2选用执行元件 …………………………………………………-4- 3.3快速运动回路和速度换接回路 ………………………………-4- 3.4换向回路的选择 ………………………………………………-4- 3.5组成液压系统绘原理图 ………………………………………-5- 四、液压系统的参数计算 ……………………………………………-5- 4.1液压缸参数计算 ………………………………………………-5- 1.初选液压缸的工作压力 …………………………………………-5- 2.确定液压缸的主要结构尺寸 ……………………………………-6- 3.计算液压缸各工作阶段的工作压力、流量和功率 ……………-6- 4.2 液压泵的参数计算 …………………………………………… -7- 4.3电动机的选择 ………………………………………………… -7- 1.差动快进 …………………………………………………………-8- 2.工进 ………………………………………………………………-8- 3.快退 ………………………………………………………………-8- 五、液压元件的选择 ……………………………………………………-9- 5.1液压阀及过滤器的选择 ………………………………………-9- 5.2油管的选择 ……………………………………………………-9- 5.3邮箱容积的确定 ………………………………………………-9- 六、验算液压系统性能 …………………………………………………-10- 6.1压力损失的验算及泵压力的调整 ………………………………-10- 1.工进时的压力损失验算及泵压力的调整 ………………………-10- 2.快退时的压力损失验算及大流量泵卸载压力的调整 …………-10- 3.局部压力损失 ……………………………………………………-11- 6.2液压系统的发热和温升验算 ……………………………………-11- 七、个人总结 ……………………………………………………………-12- 八、参考文献 ……………………………………………………………-12- 一、设计基本要求： 1.1、基本结构与动作顺序 卧式单面多轴组合机床主要由工作台、床身、单面动力滑台、定位夹紧机构等组成，加工对象为铸铁变速箱体，能实现自动定位夹紧、加工等功能。工作循环如下： 动力滑台快进 工进 快退 原位停止 1.2、主要性能参数 1．轴向切削力Ft=30648N； 2．滑台移动部件质量m=9800N； 3．加减速时间?t=0.2s； 4．静摩擦系数fs=0.2,动摩擦系数fd=0.1，采用平导轨； 5．快进行程l1=100mm；工进行程l2=50mm，工进速度0.1～0.88mm/s，快进与快退速度均为0.1m/s； 6．工作台要求运动平稳，但可以随时停止运动，直线往复运动由液压缸实现。 二、负载分析 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：切削力，导轨摩擦力和惯性力。导轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静摩擦力为，动摩擦力为，则 而惯性力 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，并设液压缸的机械效率，则液压缸在各工作阶段的总机械负载可以算出，见表1。 表1 液压缸各运动阶段负载表 运动阶段 计算公式 总机械负载 启动 2178 加速 1644 快进 1098 工进 35142 快退 1098 三 液压系统方案设计 3.1 确定液压泵类型及调速方式 参考同类组合机床,同时根据本题要求。选用双作用叶片泵双泵供油，同时这是调速阀进油调速的开式回路来满足快进、快退和工进的功能。快进或快退时双泵进行供油，工进时，小泵单独供油，同时利用节流阀调速保证工进速度。整个回路采用溢流阀作定压阀