最终冷却器吊装方案要点.docVIP

新疆广汇新能源有限公司 2015年检修工程 C/D系列最终冷却器吊装方案 施工单位： 车 间： 技 术 部： 设 备 部： 中国化学工程第十一建设有限公司 广汇项目部 2015年07月12日 目 录 1 工程概况 - 3 - 2 本方案的编制依据 - 3 - 3 设备吊装工艺 - 3 - 4 设备吊装 - 5 - 5 施工人力计划 - 9 - 6 施工机具计划 - 10 - 7 场地处理和吊车使用要求 - 10 - 8 施工技术质量保证措施 - 11 - 9 施工安全保证措施 - 11 - 工程概况 工程介绍 由我单位承接的新疆广汇新能源2015年检修工程（38台换热器拆装）施工项目，造气车间有14台换热器，全部拆除、重新安装；其中C/D系列最终冷却器为重中之重。 煤气冷却C/D系列最终冷却器安装于混凝土结构框架内，北侧、西侧紧临管廊，布置紧凑，南北侧空间较小，西侧吊装半径过远（吊装半径24m)，设备较重(45.3t)，必需选用大吨位吊车才能满足施工作业要求。 由于本项目施工地点空间小，工作量大，工期较紧，本着合理组织施工，达到优质、高速、安全、节约的目的，特编制本方案，以指导现场施工。 本方案的编制依据 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2009 《石油化工静止设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010 《化工设备吊耳及工程技术要求》 HG/T21574-2008 设备吊装工艺 吊车选用 由于本次更换设备安装空间位置较紧密，且装置布置较紧凑，吊装半径过远。考虑到以上制约因数，因此考虑采用较大型吊车进行吊装。根据设备的重量、安装高度及吊装情况并结合我公司现有的吊装机具情况，煤气冷却C/D系列最终冷却器的吊装主吊拟采用500吨汽车吊1台，溜尾选用75吨吊车1台，用于本次的吊装施工。 设备吊装概述 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 煤气冷却C/D系列最终冷却器上、下部焊接轴式吊耳。 设备拆除时，用设备原有轴式吊耳，拆除后放到现场空闲场地，待新设备安装就位后，运至业主指定地点。 拆除旧换热器时，地脚螺栓松动后，将千斤顶置于设备支耳下面，先用千斤顶松动设备，防止设备起钩时受力不均。 煤气冷却C/D系列最终冷却器已提前运输至现场指定位置，500吨汽车吊到场后，在吊装位置就位，作为主吊车起升设备，75吨汽车吊配合转杆。在吊装作业过程中,随着设备的起吊与地面夹角的变化，辅助吊车受力不断减少。当设备呈直立状态后，尾部吊车可脱钩。500吨汽车吊继续起升，达到起升高度后向设备基础侧转杆并安装就位。后附吊装立面图1和平面图2。 主吊车的站位应遵守以下准则 主吊车应一次站到最终吊装位置。辅助吊车可根据需要进行二次站位。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。此时主吊车承受设备吊装最大负荷，然后主吊车起钩、转杆将设备直接吊至安装位置就位。 辅助吊车 因为设备不是很高，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 立式设备吊装示意图如下 设备吊装 设备位号 设备高度/m 设备重量/t 吊车选用/溜尾吊车选用 钢丝绳选用 煤气冷却C/D系列最终冷却器 16.57 45.3 500吨汽车吊/75吨汽车吊 Φ44mm 煤气冷却C/D系列最终冷却器的吊装 煤气冷却C/D系列最终冷却器的技术参数： 规格：φ1600×16572（立式），设备净重量=45.3t。 吊装重量： G=K（G1+G2+G3）=53.02t K：动载系数 取1.1；G1：设备净重量；G2：钩头重量2.6t(84.7 t钩头)；G3：索具重量0.3t;主吊车采用500吨汽车吊，带全配重（165吨）。 其吊装性能：工作半径R=24m; 臂长L=62.9m;吊装能力Q=55t 吊装安全系数=55/53.02=1.04 安全。 受力分析 重心位置计算 已知： 下管箱 G1=5946Kg 下管板 G2=1475Kg 壳体及部分内件重 G3=33723Kg 上管板 G4=1475Kg 上管箱