2014混凝土拌和站建设施工方案.docxVIP

目 录第一章 工程概况1一、 项目概述1二、主要工程数量1第二章 混凝土拌和站建设原则2一、建设目标和原则2二、建设总体规划2第三章 混凝土拌和站建设施工方案2一、场地选址2二、场地布置21、办公区的布置22、拌和站的布置33、试验室的布置34、料场的布置35、排水设施布置46、场内交通情况布置4三、场地建设4四、设备的配置情况4五、施工临时用电、供水方案5六、安全环保5七、文明施工5八、附件61、水泥罐尺寸及地基验算书62、砼拌和站平面布置图63、拌和场区与路线示意图6混凝土拌和站建设施工方案第一章 工程概况一、项目概述二、主要工程数量本合同段主要工程内容为：路基挖方340.3万方，填方356.4万方，软土路基847m；大、中桥3741.342m/10座，匝道桥172m/2座，天桥67m/1座；盖板涵1630.158m/37道，盖板通道789.003m/17道，圆管涵37m/3道。互通式立体交叉2处，服务区1处。第二章 混凝土拌和站建设原则一、建设目标和原则工地临时设施建设目标：“人本化、标准化、专业化、精细化”，满足“科学管理、文明施工、高效安全、节约环保”的需要。建设原则：“规划整齐、结构统一、布局合理、功能配套、环境优美”。二、建设总体规划重点落实“三个集中”，即拌合楼、预制场、钢筋加工厂均集中建设，从分发挥集中管理的优势，实现混凝土集中拌合、构建集中预制、钢筋集中加工，从源头上确保混凝土构件、预制件、钢筋加工质量，同时规范建设初期的工地建设，包括项目部、试验室等依照业主制定的统一的建设标准。第三章 混凝土拌和站建设施工方案一、场地选址选址原则安全：不受洪水、泥石流、台风威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段；避开高压线路及高大树木，且远离集中爆破区。经济：集中供应，运距应经济合理，选址位置前后应覆盖全线。便利：不受施工干扰前提下尽量靠近施工现场，交通便利，材料进出道路畅通。合法：临时用地避免占用“基本农田保护区”，并得到地方政府和村民的支持。临时设施位置结合本标段构造物分布、交通条件、地形地貌和当地可利用土地状况。在经过多次调查、综合比较后，选定在大溪服务区附近坪上镇石圳坑村北侧县道X100与榕江河之间的空地上（占地约59800㎡）建设1#钢筋加工厂和1#混凝土搅拌站（2台HZS90型搅拌机），同时在该场地设置1#预制场（包括20m小箱梁预制场和小型构件预制场）、试验室、施工队驻地和存料场。另外在填筑完成后的大溪榕江大桥桥头路基（K84+330～K84+760段）上，设置2#预制场负责30m小箱梁预制。考虑到马路大桥～杨林枢纽立交段结构物较集中，距离上述拌合站和钢筋加工厂较远，加上运输不便，拟在马路大桥附近紧邻乡道Y584选址建设2#钢筋加工厂和2#混凝土拌合站（1台HZS90型搅拌机）。临时设施设置位置详见下图3.2-1。图3.2-1“三集中”设置位置示意图二、场地布置办公生活区布置由于项目部试验室设置在“三集中”场地内，所以不再另设拌和站驻地试验室，由项目部试验室直接监督管理。办公生活区布置见“附件2“三集中”场地布置平面图”根据标准化管理原则，拌和站工作人员集中在项目部队伍驻地生活区居住生活。驻地采用自建活动板房，设置宿舍、食堂、茶水房、活动室、淋浴间和厕所。建设标准按不低于标准化管理要求布置。内设垃圾池、污水处理池，确保驻地内整洁、卫生。同时驻地内电路设施规范布置，进入室内电线套用PVC管，并设置插座。拌和站布置1#拌合站占地约5000㎡，配置2台HZS90拌合机，砼拌合能力180m3/h，集中供应大溪榕江大桥至标段终点桥涵、路基防护、预制场砼。拌合站外侧约3000㎡空地，做为砂石料的存料场。拌合站布置见“图3.3.1-1“三集中”场地布置平面图”。2#拌合站配置1台HZS90拌合机，砼拌合能力90m3/h，集中供应标段起点至大溪榕江大桥桥涵、路基防护。搅拌站合理划分生活区、拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。试验室的布置采用自建活动板房。试验室内仪器合理布置，根据需要砌筑实验操作台；建立并上墙各项管理制度及操作规程；实验间配备干粉灭火器。试验室按照标准化管理要求配置各部室，面积满足标准化要求，具体详见下表3 -1。工地试验室各室面积标准表表3-1序号各室名称面积（m2）备注1土工试验室302集料室303留样室204水泥室205砼配比室206沥青及沥青混合料室307力学室208标养室309办公室2010主任室20料仓设置拌和楼按全封闭设置，防止灰尘污染空气。水泥或粉煤灰罐必须安装避雷设施。砂石料应按三仓式配料要求，分仓存放，并设置明显标志，分料墙下部预留孔洞，严禁积水。料仓采用后50cm的混凝土隔墙分隔，高度不低于2.5m，必须确保各料仓不串料。每档仓分待检仓和检定待用仓分别进行管理。上