车库耐磨地面技术交底shan.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 交 底 日 期 2012年09月01日 施工单位 分项工程名称 车库耐磨混凝土地面 交底提要 耐磨混凝土地面施工技术提要、质量要求 交底内容： 施工准备： 1.材料准备： （1） 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 （2） 砂：粗砂，含泥量不大于5%。 （3） 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 2.施工机具： 混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、机械磨光压光机。 3.施工条件： （1）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 (2)门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 二、 施工工艺： 1.工艺流程 基层清理→抹灰饼、冲筋→洒水润湿、扫素水泥浆→浇筑混凝土→杠尺刮平（向排水槽找坡）、木抹子找边→硬化剂第一次撒料→第一次盘抹→硬化剂第二次撒料→圆机械镘抹→养护→卸模→切缝→嵌缝。 2.操作工艺 （1）基层清理：基层上的杂物清净，不得有油污、浮土，使用铁錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 （2）钢筋绑扎：地下室地面在基层清理干净后进行绑扎钢筋Φ6@200双向。 （3）支模及做灰饼 按轴线位置进行分仓支模，模板上平为地面标高，检查模板的平整度，支模位置要平整度， 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 交 底 日 期 2012年09月01日 施工单位 分项工程名称 车库耐磨混凝土地面 交底提要 耐磨混凝土地面施工技术提要、质量要求 交底内容： 若凹凸不平要进行修补，拉小检查模板与墻体间缝隙必须严密，防止漏浆、错台现象。地下地面向排水沟找坡0.5%，排水沟向集水坑找坡0.3%。根据排水方向冲筋做灰饼，灰饼上平为楼地面标高。 （4）基层砼的强度及坍落度：C20商品砼，入模时塌落度为15～17㎝，且无泌水、无离析。 铺设砼前基层上洒水润湿 （5）地面混凝土浇筑原则：采用分条“跳打”浇注砼，硬化剂施工随砼施工随打随抹，一次成活。即砼的施工顺序和进度决定了硬化剂的施工顺序和进度。砼浇注顺序原则上先里后外，预留出施工通道，防止施工过程对成品地面的损害和污染。支模平直，水平高度准确，振动度要小，保证纵向缝平直，每条支模板必须平直。当支模实际操作困难时，可将模板分别向两边外推2～3㎝。砼浇筑后，按设缝位置弹线，沿线切割砼，并剔除多余的2～3㎝砼，这样可保证缝的平直。 （6）混凝土基层质量控制要求：混凝土表面平整度4mm/2m; 混凝土表面及边角无漏石子及坑洼处。 (7) 硬化剂施工工艺 a. 第一道工序：基层混凝土的验收 基层与硬化剂结合不好会导致起皮、空鼓。基层平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。 混凝土塌落度过大造成对施工面践踏、污染，同时形成在终凝时施工，硬化剂与基层结合不好，成为“两层皮”。混凝土砂石灰拌和不匀，硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连，没有结合力，形成局部起皮空鼓。混凝土塌落度过小将会造成提浆困难，硬化剂与基层没有结合力，形空鼓、起皮。支模位置正确，不平，不直，造成硬化剂施工表观不齐，接茬不齐，接茬高低不一。混凝土施工可能造成硬化剂成品污染等。严禁混凝土施工方采用素水泥找平。 对以上直接关系到硬化剂施工质量的事项按照‘交底换文’进行验收。对不符合要求其整改，直至达到技术交底的要求；对可能引起硬化剂施工质量的混凝土施工问题进行现场书面确认；对混凝土施工中不配合并可能引起质量纠纷的问题做出处理办法。 b. 第二道工序：硬化剂投入施工时机掌握及全局控制 硬化剂投入施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键，每一个工作面必须有施工经验丰富技术工负责，如现场技术员、班组长等。它贯穿以下五道工序。 技术要点是：投入施工时机必须掌握混凝土凝结性能，组织人员不失时机地投入硬化剂撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。 审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 交 底 日 期 2012年09月01日