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第一篇：在海上生产平台上使用滚动压缩技术回收储存罐内闪发气体 G.B.（比尔）施耐德，SPE, 布莱恩E. 博耶，SPE，马克A.古德伊尔，商科工程 摘要 位于墨西哥湾外大陆架的一个独立的石油天然气生产操作遭到飓风艾克的袭击并损坏了一些设施。作为重建的一部分，其中一个海上平台被翻新了。翻新包括浓缩产品系列控制来自附近生产平台的额外油气产品。平台的额外产品需要一个蒸发回收系统来回收设备的闪蒸汽。项目小组选择涡旋压缩机蒸发回收装置（VRU）来回收和重新压缩闪蒸汽。该项目是在近海环境涡旋压缩蒸汽回收技术的首次应用。 生产者为了使设施能够回收石油储存罐中的闪发蒸汽和装置中的过剩的未使用的闪发蒸汽而安装了蒸汽回收装置。在项目的初始阶段回收的平均量是大约每天58,000标准立方英尺天然气。回收的天然气中甲烷含量占总额的69%。每天甲烷的回收量估计为0.84吨，温室气体回收量估计为17.6吨二氧化碳。挥发性有机化合物（VOC）每天回收量为1.0吨。涡旋压缩机蒸汽回收装置满足了美国矿产管理局的放空燃烧和法规的监督要求。该项目预计时间为15个月（基本支出）。 该项目的重要意义有：1、首次在离岸申请中使用涡旋压缩技术。 2、装置占地面积小对于近海有限操作空间的重要性。 3、涡旋技术比典型的机械压缩机所需的维修少。 4、低成本和低消耗加快经济恢复。 5、回收的闪发蒸汽含有挥发性有机化合物（VOCs）和甲烷以及温室气体。 引言 在墨西哥湾外大陆架上的许多石油天然气生产平台和管道遭到2008年11月飓风艾克的破坏。在墨西哥湾当地的一个主要的独立石油天然气生产商有一些设施被暴风雨毁坏。作为重建的一部分，其中一个近海平台被翻新。平台的翻新包括浓缩和改进产品系列控制来自附近生产平台的额外油气产品，由于飓风艾克的影响附近的生产平台不能输送其产品到集合管道中。平台的额外产品需要一个蒸发回收系统来回收储存罐中的闪蒸汽。生产商的工程小组决定利用涡旋压缩机来回收和重新压缩来自储存罐和石油设备中的闪发蒸汽。 石油储存罐中的天然气蒸汽资源包含闪发损失、工作损失和呼吸损失。对于压力容器（如分离器、加热器）或油罐当原油或凝析油中溶解气从高压向低压移动时发生闪发。随着油压的下降油中未溶解的轻组分被释放或“一闪而过”。工作损失归因于储存罐压缩空间内的天然气压缩量作为一个罐已经满了。呼吸损失归因于每天储存罐压缩空间内的天然气压缩量随着罐内温度和压力变化而改变。对于本文，我们将油罐的排出气体统称为闪蒸汽。 通常情况下，来自近海生产平台的闪发蒸汽要么直接排放到大气中要么烧毁。历史上蒸发回收装置被用于当投资量大并且要满足排放标准的情况下回收闪发蒸汽。用于排出闪发蒸汽的典型蒸发回收压缩机是天然气驱动的螺杆压缩机和旋转叶压气机。 美国矿产管理局（MMS）是拥有在墨西哥湾中部和西部地区天然气放空管辖权的管理机构。美国矿产管理局规定需要一个设施每天回收天然气量大于50,000标准立方英尺，而不是直接排放到大气中或者焚烧。对于近海生产平台，甲板空间需求是蒸发回收装置的重要考虑因素。为了适应这一限制条件，涡动压缩机机组的占地面积是传统蒸发回收装置的三分之一。另外，降低总体维修成本是决定使用涡旋压缩机技术的一个重要因素。相对于典型机械压缩机每季度换油，涡旋压缩机只需要每年更换一次。在近海环境使用的机器要求资金提高到典型的陆上压缩机组程度，原因是海水腐蚀环境和近海操作的额外安全控制的要求。对于这个项目陆上蒸发回收装置的标准已经达到近海条件和管理的规格。 设备和流程的描述和应用 涡旋压缩技术 涡旋压缩机是一种容积式机器，使用两个交错的螺旋形涡旋盘来压缩天然气。涡旋压缩技术中，一个涡旋盘是固定的，另一个做离心运动，从而在连续的小滚动空间“泡”间抽动压缩气体，直到在中心处达到最大压力值。在中心处，气体被释放到固定涡旋盘上的一个排放点。压缩在滚动轨道上是连续的，大量气泡被同时压缩。 压缩机的驱动装置是电动马达。涡旋压缩机是一种设计使用高压制冷剂的密闭压缩机。它有一个宽松的运行范围并且本质上是无泄漏的。涡旋压缩机技术已被广泛用于制冷系统。 涡旋压缩机蒸发回收装置采用了卧式设计，并且滴糙度、低噪音、低振动，使用变速控制电机。根据不同情况蒸发回收装置的进气压力范围为-10.4-101.3磅每平方英寸，排气压力范围为43.5-363磅每平方英寸。压缩比为3-15。 自2004年涡旋压缩技术就被用于石油天然气蒸发回收应用中。 涡旋技术的应用 在2009年5月，联邦和生产商开始联合共同修改一个典型陆上涡旋压缩机蒸发回收装置，这个装置用于被毁坏翻新的生产平台上。 这个涡旋