第一章 切削加工基础知识 切削速度很低(υC <5m/min)时,切屑流动较慢,切削温度很低,切屑与前刀面的摩擦系数很小,不会产生粘结现象,不会产生积屑瘤; 当切削速度提高(υC=5~60m/min)时,切屑流动加快,切削温度较高,切屑与前刀面的摩擦系数较大,与前刀面容易粘结产生积屑瘤; 当切削速度很高(υC >100m/min)时,由于切削温度很高,使切屑底层金属呈微熔状态,摩擦系数明显减小,也不会产生积屑瘤。 第一章 切削加工基础知识 4.表面变形强化及残余应力 1)表面变形强化 切削塑性金属时,工件已加工表面层硬度明显提高而塑性下降的现象称为表面变形强化。 第一章 切削加工基础知识 刀具刃口不可能绝对锋利,总有一段纯圆半径rε的刀尖圆弧,导致切屑与工件基体的分离点O不在刃口圆弧的最低点,而有一层厚度为ΔH的金属层留下来,经O点以下刃口弧面的挤压变形后成为已加工表面,ΔH减薄到Δh。 第一章 切削加工基础知识 因为刀具挤压变形后,金属塑性变形部分不能恢复,恢复的只是弹性变形部分(即Δh)。塑性变形越大,表面变形强化越严重。 第一章 切削加工基础知识 表面变形强化可提高零件的耐磨性和疲劳强度,但变形强化也会加剧刀具磨损,给某些后续工序(如刮削)带来不便。 在切削加工时,可通过控制零件表层金属塑性变形的大小,适当控制表面变形强化。 第一章 切削加工基础知识 2
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