四期钢筋筏板讲述.doc

东亚·翰林世家四期 （ A6#、A7#、A11#、A12#、A18#楼地下车库钢筋 ） 施 工 技 术 交 底 编 制 人： 审 核 人： 被交底人： 江 苏 兴 邦 建 工 集 团 公 司 2016年3月  1.钢筋加工工艺： 1.1材料性能要求 1.1.1材质要求　钢筋进厂时应具有出厂质量合格证明书及检测报告，特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。 1.1.2外观检查 材料进场时，按品种、规格、炉号分批检查，对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。 1.1.3试验检测 按国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定及时取样送试验室检验，抽取试样作力学性能试验，钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或力学性能显著不正常，应进行化学成分检验及其他专项检验。待检验合格后，方可使用。 1.1.4对有抗震设防要求的框架钢筋检验所得强度实测值的要求抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25、屈服强度实测值与强度标准值的比值不小于1.30 1.2 施工工具与机具 主要有除锈机、调直机、钢筋切断机、弯曲机等。 1.3 作业条件 1.3.1钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 1.3.2施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 1.3.3钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 1.4施工工艺 除锈→调直→切断→弯曲成形→加工质量检查 1.5施工要求 1.5.1钢筋调直：可用机械或人工调直。小于φ10的盘圆钢筋，使用冷拉调直，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；大于φ12的钢筋应采用机械切断、弯曲。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面面积减少5%。 1.5.2钢筋切断 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 1.5.3钢筋弯钩或弯曲 1.5.3.1钢筋弯折：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 1.5.3.2箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°；对于抗震结构应为135°，平直部分不得小于箍筋直径的5倍，对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。 1.5.4钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 1.5.4.1直钢筋下料长度＝构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。 1.5.4.2弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度??1.5.4.3箍筋下料长度＝箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。 1.6质量标准 1.6.1主控项目 1.6.1.1原材料 ①钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499) 等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 ②对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定: 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25。 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不于1.3。 ③当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 1.6.1.2钢筋加工 ①受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: HPB235 级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335