杭州钢铁集团有限公司中型轧钢厂技术质量科QC.pptVIP

下一步打算 对策实施一：孔型设计不合理，修改孔型。 从LT216成品图中可以看出的轧制过程是不对称异型断面的压力加工。我QC小组通过讨论，对K1、K2、K3孔进行修改 LT216成品图 对策实施一：孔型设计不合理，修改孔型。 修改二： 将LT216 （16mm）与（11mm、13mm）的成品孔与成品前孔分开，解决原孔型在轧制16mm厚规格时容易出现的宽度超差现象，重新设计。 修改了长边圆弧部分中心点位置，减少长边部分的压下量 修改一 对策实施二：矫直辊设计不合理，修改矫直辊辊型。 我QC小组成员根据前期的一系列调查和分析，发现成品矫直后板型平面不够平整，新的矫直辊刚使用时，下齿部向内挤压导致上表面呈拱形（如图左），而且矫直了一段时间后，中间磨损较严重，导致上表面拱形愈加严重。 上表面呈拱形 上表面沿中心点A点旋转1°角，使上表面有一定的凸度 针对这一情况，我QC小组采用头脑风暴法，对矫直辊辊型的图纸进行了修改（如图 右） 对策实施三： 导卫安装不到位，完善导卫件安装和使用。 减小一架进出口导板的宽度 安装时，让一架西面导板伸入孔型中，防止轧件横向晃动 修改一 对策实施三：导卫安装不到位，完善导卫件安装和使用。 减小进口导板与轧辊的间隙 安装小直径轧辊时，在进口导板前加焊一块，使导板尽可能的贴近轧辊，防止轧件在孔型中的晃动 修改二 对策实施三：导卫安装不到位，完善导卫件安装和使用。 十二 十一 十 九 八 七 六 五 四 三 二 一 总结及下步打算 巩固措施 对策实施 制定对策 要因确认 原因分析 目标确定 现状调查 选题理由 活动计划 小组概况 前言 效果验证 0.06% 0.2% 0.18% 99.56% 百分比 0 11.85 36.56 41.98 20455.53 20545.92 重量 擦伤 拉丝 折叠 尺寸超差 合格品 产量 2011年 经过小组成员的努力，LT216履带钢一检合格率达到99.56%，目标完全实现。《提高LT216履带钢一检合格率》主题的QC活动取得了圆满成功。 2011年比2010年LT216履带板产量增加了3330.15t，同比增长了19.34%，而产生的待整品中尺寸超差下降了695.61t，同比下降了94.31%，折叠下降了247.51t，同比下降了87.13%。 仅待整品处理费用一项共节省： （695.61+247.51）*50=47156（元） 直接效益 为我厂履带钢产品的扩量打下基础，提升企业品牌效应，提高产品质量，降低了矫直辊的消耗，用户满意度不断增加，使我厂履带钢产品在国内国际市场上具有一定的影响力。 无形效益 十二 十一 十 九 八 七 六 五 四 三 二 一 总结及下步打算 效果验证 对策实施 制定对策 要因确认 原因分析 目标确定 现状调查 选题理由 活动计划 小组概况 前言 巩固措施 1 对修改后的工艺和图纸进行标准化，使LT216履带钢质量得到有效的控制。 2 通过这次的QC活动，积累履带钢的生产经验，制定完善的履带钢工艺操作规程。 3 继续开展QC小组活动，把PDCA循环贯穿到各个轧制控制环节，并形成制度。 十二 十一 十 九 八 七 六 五 四 三 二 一 巩固措施 效果验证 对策实施 制定对策 要因确认 原因分析 目标确定 现状调查 选题理由 活动计划 小组概况 前言 总结及打算 通过这次QC活动，提高了小组活动的积极性，增强了小组的凝聚力，提升杭钢品牌形象。最重要的是大家能够将在QC小组活动中掌握的工艺技术改进的方法和经验带到今后的工作中，充分发挥主观能动性和创造性。 我QC小组将进一步加大活动的开展，多做一些提高产品质量、提升企业形象、降本增效的课题，使我QC小组更好的服务于企业的长远发展。小组将《降低圆钢棒矫辊的消耗》作为下一步课题，为实现公司的生产经营业绩目标做出我们的贡献。 杭钢集团公司中轧厂 提高LT216履带钢一检合格率 发表人：姜 文 前 言 工作现场 待出厂的LT216履带钢成品 用户的使用 十二 十一 十 九 八 七 六 五 四 三 二 一 总结及下步打算 巩固措施 效果验证 对策实施 制定对策 要因确认 原因分析 目标确定 现状调查 选题理由 活动计划 前言 小组概况 小组人数：6 成立时间： 2011.02 活动次数：5次 活动时间：2011.02-2012.01 组长： 何产明 小组类别： 技术攻关型 提高LT216履带钢一次检验合格率QC小组 组员、设计实施 技术质量科 男 姜文 组员、设计实施 技术质量科 男 吴 杰 组员、设计实施 技术质量科 男 左都云