变风量节能方法.doc

变风量空调系统的控制方法的比较 　　　　摘要本文介绍了变风量空调系统的四种控制方法的控制原理、特点及其优缺点。定静压控制简单，但节能效果差；变静压控制方法的与定静压控制方法相比，节能效果明显，但增加了阀开度控制，使控制更加复杂，风阀 ... 关键字：定静压控制 [1篇] 变静压控制 [1篇] 风机总风量控制法 [1篇] 　　摘要本文介绍了变风量空调系统的四种控制方法的控制原理、特点及其优缺点。定静压控制简单，但节能效果差；变静压控制方法的与定静压控制方法相比，节能效果明显，但增加了阀开度控制，使控制更加复杂，风阀开度信号的反馈对风机转速的调节有一个滞后的过程。直接数字控制法通过末端装置的风阀全开时的开度—压差—流量特性，风管的流量—阻力特性，风机的转速—扬程—流量特性，满足最小静压控制的送风机转速。风机总风量控制法的基本原理是根据风机相似律，在空调系统阻力系数不发生变化时，总风量和风机转速是一个正比关系，并使用误差理论中的均方差，来消除相对风量Ri的不一致。　　　　关键词定静压控制变静压控制风机总风量控制法　　　　一个好的变风量空调系统，除了精确的设计计算，合理的系统布置，到位的施工安装外，选择一个最佳的控制方法也很关键。在工程实际运用中，采用较多的有：定静压控制法；变静压控制法；直接数字控制法（DDC）；风机总风量控制法。以下将就这四种方法加以一一论证。　　　　1定静压控制法　　　　1.1定静压控制方法　　　　所谓定静压控制，就是在风管静压最低点安装静压传感器，测量该点的静压，并调节风机的转速，使该点的静压恒定在变风量末端的最低工作压力。定静压控制法的控制原理图如下所示：　　　　 　　从定静压控制法的控制原理图中，我们不难看出，这种控制方法的优点是控制简单。　　　　1.2定静压控制法存在不少缺点　　　　1.2.1定静压控制的节能效果差　　　　笔者将在变静压控制这部分加以分析和比较。　　　　1.2.2静压传感器的设置位置　　　　对这个问题，尚存不同的观点，有些人认为将静压传感器设于风机出口后管路的1/2处，更多的人认可将静压传感器设于风机出口后管路的2/3处。笔者认为，还应考虑流体流场的分布，如下图所示　　　　 ? 　　在图a.中，流体质点受到与流动方向一致的正压差作用，成为一个减压增速区，紧接减缩管之后，出现一个不大的旋涡区。图c.所示的分流三通上的旋涡区，也是这种减速增压过程造成的。图b.中，虽然过流断面沿程不变，但弯管内流体质点受到离心力作用，弯管前半段沿外壁是减速增压的，弯管外侧出现旋涡区；在弯管的后半段，由于惯性作用，弯管内侧出现旋涡区。因此，在设置静压传感器时，至少应离开这些部位4D，并尽量避免离静压传感器最近的VAVBox流量变化对传感器的影响。　　　　1.2.3静压传感器的设置数量　　　　在复杂的管路，应设置一个还是多个静压传感器，如果设多个静压传感器，他们之间的关系应该怎样，是取最大值，或最小值，还是平均值，或赋予不同的权重系数，是值得商榷的。　　　　2变静压控制法　　　　2.1变静压控制方法　　　　所谓变静压控制，就是使用带风阀开度传感器，风量传感器和室内温控器的变风量末端，根据风阀开度控制送风机的转速，使任何时候系统中至少有一个变风量末端装置的风阀是全开的。变静压控制法的控制原理图如下所示：　　　　 　　从变静压控制法的控制原理图中，我们可以推知其控制方法：　　　　（1）变风量末端装置的风阀是全部处于中间状态→系统静压过高→调节并降低风机转速。　　　　（2）变风量末端装置的风阀是全部处于全开状态，且风量传感器检测的实际风量等于温控器设定值→系统静压适合。　　　　（3）变风量末端装置的风阀是全部处于全开状态，且风量传感器检测的实际风量低于温控器设定值→系统静压偏低→调节并提高风机转速。　　　　2.2变静压控制方法的优点　　　　（1）与定静压控制方法相比，节能效果明显　　　　 ? 　　其中，N为风机的功率Q为风机输送的风量，P为风机所产生的风压，n为风机的转速。当空调负荷变小时，风量Q从正常工况点Q1减少到Q2时，如图所示： 　　很明显，由于变静压控制法的n2小于定静压控制法的n1，风机功率N与风机转速n成3次方关系，故变静压控制法的节能效果比定静压控制法好。　　　　（2）控制精度高　　　　（3）房间的温湿度效果更好　　　　2.3变静压控制方法的缺点　　　　（1）增加了阀开度控制，相应增加了投资成本，使控制更加复杂，调试更加麻烦。　　　　（2）风阀开度信号的反馈对风机转速的调节有一个滞后的过程，房间负荷变化后要达到房间设定值有一段小幅波动过程。　　　　3直接数字控制法（DDC）