品质部工作内容.pptxVIP

品质部工作内容及基准 作成：HTNS KT 品质部罗娟载决确认审核复审目录 CONTENTS来料担当仕样担当品质文员外驻担当标签担当出货担当标准担当来料担当来料检查：根据抽样基准和外观判定基准对来料异常部品进行确认，评定，补货和改善跟进处理；协助生产处理来料异常判定，补货及跟进向后改善结果，保证生产进度。来料检查报表32145不良判定来料抽检不良通报RMA系统输入良品补货判定依赖书作成通报作成发送不良品退还表格输入PO单跟进注意事项不良发生补货跟进4RMA系统管理不良处理123不良返工：人员安排，跟进返工现场管理，数据统计通报事项：根据通报基准管理，发送，对策邮件跟进，改善结果确认来料不良影响我司正常生产，出货DO无法达成数据输入：输入检出不良有数量当班完成后续跟进：RMA表格完成发送PO单跟进/输入发生来源：当日来料抽检生产发现不良判定：参考判定基准判定依赖书作成注意事项：现场确认，保留实物通知相关人员确认不良补货时间管理：现地化广东省以内：4小时内补货广东省以外其他城市：补货时间8小时以国外资材补货：3天以内补货不良退货注意事项：良品到货后不良品退还供应商不良品由生产，资材室相关负责 人，邓经理签字后有效不良品退货：从安检门口退货处理RMA系统输入流程资材入库来料抽检与供应商/IQC一起前提不良判定NG返工或退货OK生产使用不良数量输入RMA系统数据跟进PO单输入IQC相关资料报表KT 来料检查不良报表NO日 期业 体品 名编号入库时间入库数量判定结果抽检率不良现象处理方法返工结果备 注RMA系统表格业体VendorMaterial品名购买担当201223201224未补合计备注标准担当标准检查：根据作业遵守基准对生产现场进行作业标准和3定5S检查，未遵守项目跟进并改善，协助生产作业标准化，提高生产效益和品质。电子称点检表注意事项25143F-P系统设备点检电子称检查LABER检查作业指导书模拟测试F-P系统检查表对检出问题点跟进七个工作日，并反馈改善结果改善事例作成，通报管理掌握沟通方法加强执行力标签全检表模拟测试检查表标准检查报表67仕样CHECK LIST3定5S检查标准担当相关报表LABER 全检现况标准检查报表NO.班别区域分类作业员MODEL/BUYER不良类型问题点改善内容组长备注1　　　　　　　　　　2　　　　　　　　　　3　　　　　　　　　　4　　　　　　　　　　5　　　　　　　　　　6　　　　　　　　　　NO.日期MODEL BUYERCODELOT现况 OK/NG问题点不良数量确认者标签实物备注1　　　　　　　　　　2　　　　　　　　　　3　　　　　　　　　　4　　　　　　　　　　5　　　　　　　　　　每日模拟测试LISTF-P系统使用检查现况电子称点检LISTNO.线别作业员MODEL/BUYER平均值上限值下限值组长备注1　　　　　　　　2　　　　　　　　3　　　　　　　　4　　　　　　　　5　　　　　　　　6　　　　　　　　NO.MODEL/BUYER品名正确编号不良编号外观是/否检出作业员组长对策改善结果备注1　　　　　　　　　　　2　　　　　　　　　　　3　　　　　　　　　　　4　　　　　　　　　　　5　　　　　　　　　　　6　　　　　　　　　　　NO作业员组长MODEL/BUYER扫描项目备注1　　　　　2　　　　　3　　　　　4　　　　　5　　　　　6　　　　　仕样担当仕样担当：根据三星发送相应的变更指示信息整理，并为生产部门提供正确的生产仕样书及相关变更指示内容；通报司类相关部门负责人，保证出货附件符合客户生产实际需求，。3412工程确认S/T整理作业指导书管理变更信息日变更信息整理周变更信息整理改善邀请作成仕样CHECK LIST确认日变更信息资材确认禁用资材工程确认3C认证资材确认作业指导书打印作业指导书台账管理作业指导书更新作业指导书回收新机型S/T整理增加/删除资材整理系统使用资材整理每日变更信息确认表每周一统计回收三星每周一统计发送三星仕样管理流程SEHZHTNS制品技术品质部仕样担当核对G-MAP系统变更信息及更换作业指导书加收变更前作业指导书外驻担当接受邮件整理变更信息（手写与电子版）更换仕样书打印发放给相关人员仕样书与作业指导书出入台账管理整理当天适用变更信息生产部品质部资材部异常处理核对日资材变更信息及3C认证整理第二天生产所需的仕样书及作业指导书仕样担当相关报表日变更资材 CHECK LIST NOLINE作业员MODEL BUYER品名CODE业体使用情况处理结果备注1　　　　　　　　　2　　　　　　　　　3　　　　　　　　　4　　　　　　　　　5　　　　　　　　　出货担当出货检查：根据AQL G-Ⅰ/Ⅱ基准对生产附件进行抽检，检查报表作成。相关