浓缩池施工方案.docVIP

GZN-50浓缩机专项工程 施 工 方 案 编 制： 审 核： 审 批： 批 准： 编制单位： ****建设集团有限公司****工程项目部 编制时间： 年月日 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、工程施工组织形式与管理目标 四、池体制作及设备安装主要施工技术 五、本工程所需机械设备表 六、人员配置表 七、施工现场的规划和布置 八、工程工期保证措施和各阶段工期安排 九、安全生产保证措施 十、文明施工及成品保护措施 十一、施工进度计划表 一、工程概况 本工程为****120万吨加工厂区尾矿浓缩车间Φ50m浓缩机制作安装工程，包括池体及支撑系统制作安装、机电设备安装两大部分。池体制作包括：池底骨架、池体、上立柱、轨道走台几部分，共计580多吨。机电设备安装主要包括：中央旋转装置、搅拌机构、传动机构、桥架体、刮积器以及轨道齿条几部分。机电设备重量见下表: 序号 设备名称 单件重Kg 数量 总重量Kg 备注 1 搅拌装置下部 1972 1 1972 2 搅拌装置中部 9720 1 9720 组装件 3 搅拌装置 2650 1 2650 4 桥架体 21820 2 43640 共四小段,每小段10.91吨 5 液压系统 3860 1 3860 6 刮积装置 10 30980 7 驱动装置 2921 2 5842 二、编制依据 (1)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 (2)《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 (3)《现场设备、管道、焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 (4)《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 (5)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 (6）《管道及设备防腐工艺标准》 115-1998 （7）设计施工图 （8）施工中其它各种变更文件等 三、工程施工管理目标 a、工期目标：浓缩机槽体制作及动力部分安装工期为110天，3月1日开工，6月20日完成试车。 b、单位工程质量目标：符合国家有关规范要求和图纸技术要求。 c、安全指标： 杜绝死亡、重伤与火灾事故，轻伤率控制在 1‰以内 。 四、池体制作及设备安装主要施工技术方法 4.1 工艺流程 4．2 施工准备 4.2.1 人员组织 根据本工程的特点，项目部积极组织各种人员培训，特种作业人员必须持证上岗（人员具体安排及人数见第六章相关表格）；建立健全项目机构职能体系，明确项目的职能分工。 4.2.2 技术准备 a、设备制作安装前必须熟悉设备安装施工图、设备制造图、设备基础图以及设备说明书。 b、查验材料合格证及设备出厂合格证、装箱单、产品使用说明书，随机技术文件。 c、设备基础施工质量验收通知单。 d. 派专业技术人员参加由建设单位组织的技术交底。 e. 安装前必须建立以工程技术人员为主的技术负责制，并向施工班组进行技术交底，以达到施工班组人员对现场施工情况、图纸资料、技术标准、质量要求、操作规程、安全施工、有关规章制度等有比较全面的了解和掌握。 f. 安装中所用的仪器与量具，均应按国家计量标准统一调整，并校验，且在有效期限内使用。 g. 设备安装、非标制作所用的材料、零件、构件必须符合设计要求和现行国家及行业标准。 4.2.3 工机具准备 根据本工程的实际情况、特点以及工期要求，组织好各种工机具的进场。（具体情况见工机具第五章相应表格） 4.2.4 材料准备 按照施工进度计划的要求，积极了解掌握甲供材料、设备的到货情况并做好领料出库及报验工作；对自购的辅助材料要按照工程量以及工程进度进行采购，并根据市场供求情况做好辅材的储备工作避免因为材料不到位影响施工。 4．3 浓缩机池体制作、拼装 4.3.1池体制作 4.3.1.1 池体制作的材料要求 a、钢材进场使用的钢材品种、规格和性能必须符合现行国家产品标准和设计要求；钢材的厚度、规格尺寸及允许偏差值应符合产品标准的要求；钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得超过钢材厚度允许偏差值的1/2。 b、焊接材料所选用的焊条品种、规格和性能必须符合现行国家产品标准和设计要求，并具有出厂合格证明。严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙处理。 4.3.1.2 池体制作的基本工艺要求 a