五山隧道主要施工方法..docVIP

主要项目施工方法 第一部分 围护结构工程 本工程围护结构类型包括：B、C、D、E、F五种形式，其中： B：按1：1放坡开挖，坡面素喷砼或水泥砂浆抹面，面层厚度为5-6cm。施工里程为：K0+451.6-K0+580路南, K0+451.6-K0+570路北 C：按1：0.2放坡开挖，使用土钉墙，网喷进行支护。施工里程为：K0+580-K0+785路南，K0+720-K0+815路北。 D：按1：0.2放坡开挖，使用土钉墙，预应力锚杆、网喷支护。施工里程为：K0+570-K0+580路北，K0+620-K0+720路北。 E：按1：0.1放坡开挖，先施工超前锚管，再施工土钉墙，预应力锚杆、网喷支护，施工里程为：K0+580-K0+620路北，K0+785-K0+815路南。 F：先施工人工挖孔桩排桩，再施工预应力锚杆进行支护。施工里程为：K0+697-K0+717两侧临时钢便桥位置。 第一节 人工挖孔桩施工 本工程挖孔桩桩径为Φ100cm，采用15cm厚C20早强砼护壁。桩间距为100cm，砼采用预拌砼，导管浇筑，人工振捣，确保砼的施工质量。 施工流程 施工顺序 人工挖孔桩采用跳桩分批开挖的形式。为保安全相邻挖桩净距应满足规范要求。根据布桩的间距分别采用跳不同孔数开挖。 施工工方法 开挖前准备工作： 1、施工前由项目总工程师逐级进行技术、安全交底和安全教育，施工负责人 2、施工前根据地形、交通和施工需要设置临时围栏，防止车辆及行人闯入，并设置相应的警示标志。 3、将桩位附近地面平整，清除杂物，必要时换填软土，夯打密实。 4、支搭防雨罩棚，安装提升设备，设置安全照明。 桩位放样 开挖前应由控制桩位放出桩的中心位置及标高，并进行绑点标定，当一节桩孔挖好时，安装护壁模板前须用绑点来校核模板的位置。 挖桩施工 1、挖土方法： 挖土人工由上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤钎破碎，挖至基岩用风镐，挖土顺序为先挖中间后挖旁边，按设计桩尺寸加两倍护壁厚度控制截面大小。弃土装入吊篮，垂直运出，弃土地点宜设在距桩孔2m以外，开挖后，挖土及孔壁支护两个工序必须紧密配合，每挖深1m，宜即装一节护壁，不应间歇，以防塌方，每次装设支护必须挂线校正桩中线，勿使偏移。 后挖孔桩施工时，对相邻已施工完毕的桩护壁须凿除至设计位置，以保证桩芯砼连为一体，以免地下水渗出。 2、护壁施工： （1）、护壁砼采用C20，护壁一般采用100cm为一节，流砂严重地段应小于50cm一节。 （2）、为便于井内排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，并在浇灌前预以堵塞。 3、为保证桩的垂直度，要求每浇灌完一节护壁，须校核中心位置及垂直度一次。 排水与降水 1、排水 场地内多余的积水应及时排除，排水方法为在施工场地内设集水井，通过排水沟将地表水引至集水井内排除。桩孔内的水通过潜水泵抽至地面排水沟排除，集水井内积水排至邻近市政下水道。 2、降水 根据工程实际情况，该地段地下水含量不是很丰富，因此采用分批开挖井的办法来避免塌孔，即以先挖井为后挖井的抽水井点，以降低后挖井的水位。先挖井根据地质资料选择桩径较深的点。 钢筋骨架的制作与安装 1、钢筋骨架在现场加工成型，钢筋的加工严格按照设计要求和施工规范进行。 2、按施工的实际桩长来决定钢筋的下料长度，根据桩的长短、施工方便来确定骨架分段制作长度，分段长度一般不宜大于12米。 3、封底砼浇灌后，利用吊车将骨架吊入桩孔，吊装采用两点起吊，分段较长的骨架宜在骨架内绑扎两根木枋以加强其刚度，防止骨架变形。钢筋骨架需逐段拼接时，下完第一节后用木枋或钢管穿过加劲箍将骨架临时支承于孔口，再用吊车吊住第二节，于第一节骨架接顺后进行接驳。段间接驳采用电弧焊，焊口错开。在各分段之间接驳时，应注意骨架拼装的垂直度，使拼装后骨架整体垂直。 4、在骨架主筋外侧应梅花形绑扎砂浆预制垫块以保证保护层厚度。 5、吊放钢筋骨架时，下落速度要均匀，骨架要居中，并切勿碰撞孔壁。骨架落到设计标高后，应将它调正在桩中心位置，然后在孔口架放小钢轨或钢管，并用焊接将骨架固定，以防止骨架在灌注砼时浮升或位移。 砼灌注 灌注封底砼及桩心砼采用干孔灌注方法。 （1）开始灌注时，孔内不宜有积水，若水超过5cm，应使用潜水泵将孔内积水抽干，然后立即灌注砼，灌注速度应尽可能快，使砼对孔壁的压力大于地下水的渗透压力。 （2）孔深超过2m时，为防止砼离析，必须采用导管灌注砼。导管应放在孔中央，且出料口离砼面不得大于2m，且应连续浇灌，分层振捣，分层高度为1.0～1.5m，砼坍落度取8～10cm。 （3）孔内砼宜一次连续灌注完毕，若因特殊情况必须停歇时，应在施工缝位置设置上下锚固钢筋，锚固钢筋的截面应不小于桩孔截面的1%，不足时需补足。 （4）灌注