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昆山北湾视听设备有限公司
制程管制程序 文件編號 N2-MC-06 制订部门 制造 制订日期 2006年11月20日 版本/版次 A 文件類別 程序文件 文件等级 ■管制 □非管制 版
本 修 訂 变 更 内 容 核准 審核 製订 次數 頁次 章節 日期 新版制订
制程管制程序 文件編號 N2-MC-06 制订部门 制造 制订日期 2006年11月20日 版本/版次 A 文件類別 程序文件 页 次 第1页共3页 1.0目的
确保所有在制程中的产品，都符合标准或客户需求，防止不良品流至次制程而影响最终产品
及流入客户处,并对产品予以适当之标示,以利产品须追溯时得以追回.
2.0 范围
适用于公司产品之各生产制程于生产完成入库前及出货前之检验。
3.0 权责
3.1 研发部：作业指导书制作及生产制程中技术分析。
3.2 品保部：产品质量规划、制定检验规范,确保产品质量．
3.3 生产部: 制程生产作业管理.
4.0 定义:无
5.0 作业内容
5.1新产品试作：
为维持生产线顺畅，于新产品量产前须进行试作，以了解产品特性，并于确认各方面稳定后，进行量产以确保产品的生产质量，具体实施依产品设计和开发管制程序进行。
5.2制程规划：
研发部依照产品试作所确认的制造流程及相关作业条件，规划生产产品之制程规划作业。
5.2.1产品质量规划（QC工程表）：
依产品制造类别/流程由品保与研发部制作QC工程表，以规划生产制造之各产品。
5.2.2作业指导书准备：
研发部须根据QC工程表的作业规划，制定作业指导书，以供生产作业人员于生产时使用。
5.2.3检验规范准备：
品保须根据QC工程表中所指出的规范条件制定检验规范。
5.2.4产品图纸准备：
A若客户有产品图纸提供时，可依外部文件管制直接援用
B若客户无产品图纸提供时，由研发部绘制、制定。
5.3制程管制：
5.3.1人员资格管制：
生产作业员工应为受过专职教育训练合格之人员，具体实施依员工教育训练程序进行。
5.3.2操作环境规定：
本公司产品制造及机器设备运作，皆在一般环境下作业，无特定的操作环境规定。
制程管制程序 文件編號 N2-MC-06 制订部门 制造 制订日期 2006年11月20日 版本/版次 A 文件類別 程序文件 页 次 第2頁共3頁 5.3.3制程检验管制：
（1）首件检验：
由品管（IPQC）、生产主管依QC工程表、材料表、图纸等为检验标准，辅以作业指导书完成首件确认，并于首件确认表签署后方可正式量产。
A.首件检验时，由现场主管先行确认作业状况合格后提出首件确认表交品管（IPQC）人员确认首件质量。
B.品管（IPQC）根据首件检验表之检验项目进行检验合格后方可正式量产，若检验不合格，让现场作业人员采取改善措施调整后再行检验，复检合格后可正式量产。
C.首件检验时机及标准见首件检验表中之说明。
D.在首件检验未确认合格前，应管制检查期间所生产的产品，以利当检查不合格时，能够进行必要的处理。
（2）巡回检验：
生产过程中，IPQC品管依QC工程表指出检验方式为巡检，依各制程巡回检验记录表之相关项目，按规定的频率进行巡回检验，并将检验结果记录于《巡检表》中。
（3）全数检验：
生产过程中，生产部门线检人员进行产品全数检验，并将生产状况记录于《生产日报表》。
（4）抽样检验
成品完工后，品管人员依成品检验规范进行抽样检验，并将检验结果记录于成品检验报告中。
5.3.4搬运方法及规定：
为避免产品在搬运、储存过程中的损伤，各个作业流程均须依产品搬运程序规定搬运产品。
5.3.5设备预防保养：
为确保质量与制程顺畅，制程中使用的机器设备须妥善保养，以使设备能够正常运作，机器设备预防保养悉依设施设备维护保养程序进行保养作业。
5.3.6使用工具管理：
（1）制程中使用的工治具，使用前须由作业人员确认是否可供正常使用。
5.3.7生产准备：
生管根据生产管制程序将生产命令单转化成制造命令单要求各生产单位准备物料
安排机器开始生产。
5.4制程异常管制：
5.4.1制程上经生产作业人员检查出之不合格品，依不合格品管制程序处理。
5.4.2制程上发生之异常事件依矫正与预防措施程序处理。
5.4.3制程上出现不良品，现场主管应调查制作上是否异常，并加以排除与做预防措施，避免再发生。
制程管制程序 文件編號 N2-MC-06 制订部门 制造 制订日期 2006年11月20日 版本/版次 A 文件類別 程序文件 页
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