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1、井下胶带输送机使用: (阻燃带 )
2、输送机机头应有:(防护栏)
3、胶带输送机行人跨越处设:(过桥 )
4、入煤仓输送机有防止人员坠入煤仓的:(急停开关)
5、胶带输送机在正常情况下应(空载 )启动。
6、油葫芦的防爆塞内应上( 1 )个防爆片。
7、胶带输送机是以(胶带)作为牵引机构和承载机构的连续运输机械。
8、处理胶带输送机跑偏时,严禁用(手脚及身体其它部位)直接接触胶带。
9、胶带输送机一般向上运输不超过:(18o )
10、胶带输送机一般向下运输不超过:(15o )
11、胶带输送机的驱动有(单滚筒驱动和多滚筒驱动)。
12、运行中的胶带输送机不准(跨越)。
13、对于倾角小于(4° )的皮带机,一般可不设制动器。
14、带式输送机检修处理故障应先停机后(停电、挂牌)。
15、电缆伸人设备器壁的长度低于5毫米或超过15毫米是(失爆)。
16、齿轮箱中的润滑油(按油标加注 )。
17、我们常说的“20的螺丝”中的“20”是指(螺纹公称直径)。
18、胶带输送机巷道每隔(50)米设一道三通洒水阀门。
19、防止皮带后倒的装置是(逆止器)。
20、瓦斯爆炸的条件中,瓦斯浓度为(5%一16%)。
21、顺槽可伸缩胶带输送机有(2)个主动滚筒.
22、轴承与轴的配合应为(过盈)。
23、胶带输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的(声音、温度)。
24、胶带输送机司机应保持机头、机尾附近(20)米内的工业卫生。
25、胶带输送机两侧应设人行道,经常行人用的人行道宽度不小于( 1米 ),另一侧不小于0.6米。
26、停电牌上所写的内容是(有人工作,不准送电)。
27、俗话说的“油葫芦”是指(液力偶合器)。
28、属于胶带机打滑的现象是(主动滚筒转而胶带不动
)。
29、胶带输送机减速器中减速的传动装置是(齿轮)。
30、清扫器与输送带的距离不大于(2-3 mm)
31、清扫器与输送带的接触长度就在(85%)以上
32、钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳,直径减小量达到标称直径(10% )必须更换。
33、DSP1000/1080型胶带运输机中的1000代表(皮带带宽1000毫米)
34、减速器没有油标,油面应超过最大齿轮直径的(1/3)
35、交流电动机,由正转到反转只要改变电机电源(2)相接头。
36、制动时闸瓦与制动盘的接触面积不应小于(60)%
37、轴承注油时,润滑脂应占油腔容积的(2/3)
38、可以防止皮带机停机后发生逆转飞车事故的装置是(逆止器)。
39、胶带运输机中会延时停机的保护装置是(跑偏保护
)。
40、下列装置可以增大胶带牵引力的是(双传动滚
)
41、在对接输送带做接头时,必须远离机头转动装置(3米)以外,并派专人停机、停电、挂停电牌后,方可作业。
42、带式输送机工作中,减速器及各轴承的温升不得超过(65度)
43、输送机打滑的原因之一是(拉紧力小)
44、锂基润滑脂适用于(高温高速)条件
45、带式输送机液力偶合器工作介质必须使用(难燃液或水)。
46、输送带跑偏应在(空载)运转时进行调整。
47、完好标准规定,输送带破裂, 保护层脱皮不得超过(0.3m)
48、对于缺油的托辊要(及时注油),以延长托辊的使用寿命。
49、托辊由中心轴、轴承、(密封圈)、管体等部分组成。
50、检查减速器内的润滑油时,取下油标尺,发现油位低于大齿轮半径的(1/2 ),说明油量少,应补充。
51、维护带式输送机时,对于出现一般的胶带跑偏现象可用(调心托辊)来调正胶带运行方向。
52、煤炭标准MT148—88规定,新制造或大修后的减速器在工作(250)小时后应更换新油。
53、交流电流表和电压表测量值是指的(有效值)。
54、皮带机头至少应配备(2)个灭火器。
55、皮带机头的防灭火用砂的体积不得少于(0.2)立方。
56、带式输送机,在松闸状态下,闸瓦间隙不大于(2 mm);制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于60%,制动可靠。
57、不同型的电缆之间严禁(直接连接)。
58、低速保护安装时要求传感器与磁铁螺栓的距离要在(20)毫米之内。
59、防爆电气设备的防爆标志为(Ex)。
60、对运行中电动机检查时,应监视电动机及其轴承的温度、电流、电压,以及(声音)是否正常。
61、电动机运转时三相电流表指示过大,电机 温度升高,很可能(过载)引起的。
62、在倾斜井巷中使用的带式输送机下运时必须装设(制动器)。
63、(低速
)保护是查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。
64、下托辊用于支承回空段的输送带,安装间距一般为(3
)米。
65、烟雾保护传感器的安装位置一般在机头卸载滚筒下风口的(5米)范围内的巷道内。
66、上托辊一般由3个托辊组合而成,槽角一般为30度,安装间
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