激光焊接技术要点.pptVIP

权限管理 现在常用的几种角色作用和密码为： 1.将激光焊接灯管的脉冲数清零,步骤如下：进入“工具”窗口-Engineer-Lamp Pulse Counter 点Reset清零； 2.由于更换了新系统，现在更改程序需要权限，步骤如下：进入“CNC Mode Main”-Configuration-CNC Settings-Service-Security-Logon-Power user(密码为1234)； 激光焊接培训教程 刘付刚 2012.04.16 目 录 一、激光焊接机的基本操作及注意事项 二、维护与保养 三、程序的编制 四、常见故障处理 五、权限的管理 激光焊接机的基本操作 激光焊接机的基本操作； 1.开机时必须先打开电源开关，等待1~2分钟后开启激光开关； 2.当触摸屏出现操作界面时，将激光激活。即将激光开关拨至“1”处 3.将操作模式调至CNC模式，进行机床原点回零动作，四轴回零。 4.完成焊接作业后将工装取出机床，并进行机床回零； 5.关闭机床时，先将激光开关关闭，等待1~2分钟，待机床冷却后，再将机床电源关闭，拔出钥匙，由专人负责看管 ； 激光焊接机的基本操作 激光焊接机的基本操作 激光焊接机的注意事项 使用注意事项 ： 1.每次开启机床时间，都必须进行机床回零动作，将四轴回零后方可进行焊接操作。 2.每次焊接时，需先将工件调至焊接焦距处，即通过目镜看到工件焊接位置最清楚的位置。切割块焊接时先安装工装和工件，如图1示； 3.在手动模式下进行作图焊接操作，需在激光激活的状态下将焊接路径通过手动描点做出焊接图并保存，然后在调整适当参数后进行焊接操作。切割块的焊接要先将机器调整到手动模式，调整工作台，将焦点调整到销子外圆的第一象限点，向外偏0.1mm（如图示2），转动A轴，直至工件的旋转中心与销子的中心重合。记录此时的机床坐标点。 激光焊接机的注意事项 使用注意事项 ： 4.在CNC模式下进行焊接操作，①选择程序，机床中的程序名称是根据产品名称命名的，根据产品编号选择程序，打开程序后确认程序。②在选定程序后，调整到手动模式，手动调节焊接点到机床的焦点，记录此时的坐标值。③调整到自动模式下，将手动模式调整的坐标值输入程序中，必须在激光关闭的状态下先将程序预走一遍，且氩气开至最大，确定焊接路径无误后再进入激光打开模式进行焊接。换下一个工件时只需将焦点调整至第一件的相同位置，简单确认下焊接路径是否正确； 5.确认焊接质量，无漏焊，气孔。切割块焊接还要确认焊接无偏心，检验员要100％检验； 6.在SETUP下进行手动焊接操作时，必须带上黑色袖套进行操作； 激光焊接机的注意事项 使用注意事项 ： 7.所有的产品在焊接过程中必须使用氩气保护，流量最小3L/min，具体视焊接要求，根据焊接参数操作者可以增加或减小流量； 8.当电源接通时，无论在任何情况下，都禁止将机床A轴插头拔下，或拆掉； 9.使用完毕后，应对机床进行适当的清洁工作； 10.每款新的焊接产品在焊接结束后，并证明合格后，应将焊接参数及CNC程序记录并保存； 11.严禁在设备人员不在场的情况下插拔机床背后的控制插头，或打开机床箱盖； 12.严禁在机床门打开的情况下进行焊接作业； 13.机械应避免在阳光直接照射下使用或高温环境下工作； 维护与保养 维护与保养 1.设备日常维护与周保养要严格按照设备日常维护点检表执行； 2.设备的月度维护与保养需要填写设备维护记录表；具体填写要求如下：1.激光灯管使用情况记录，其额定使用寿命为200万次脉冲，每次保养时需要记录使用次数，寿命达到时要及时更换； 3.去离子水的检测，去离子水需要检测它的PH值（范围6-9）和电导率（范围2.0-5.0us）； 4.去离子树脂，它的使用寿命为2000小时/6个月，月保养时要记录它的使用时间，保证能够及时更换； 5.空气过滤器的保养，空气过滤器月度保养时要用吸尘器清洁； 6.普通保护镜片的清洁用酒精就可以，但对人体起保护作用的镜片禁止用酒精，改用洗洁精清洁； 7.在保养时要测量灯管实际能量与理论能量的差别，技术人员应该根据测量值调整焊接参数，测量时仪表应该远离激光的焦点，防止将仪表烧穿；（） 程序的编制 程序编制的常见问题 举例：程序名称：SK10-6541-4-807-OP40(1)-1(程序命名方式详见三类文件) 0 *WELD 1.4 1.6 0.4 20 功率 脉宽 光斑直径 频率 1 *SHAPE X 0 20 40 60 80 100 Y 75 95 95 95 95