《地源热泵系统地埋管换热器施工技术规程》讲解.pptVIP

3.2 术语 2.0.12 潜孔锤钻孔 用镶齿钻头，通过汽动或液动冲击器破碎孔底岩石的钻孔方法，分为正循环钻孔法和反循环钻孔法。 2.0.13 热熔连接 用专用加热工具加热连接部位，使其熔融后，施压连接成一体的连接方法。热熔连接方式包括热熔对接连接和热熔承插连接等。 2.0.14 热熔对接连接 将待接聚乙烯管段界面，利用加热板加热熔融后相互融合，经冷却固定而连接成一体的连接方法。 2.0.15 热熔承插连接 管材插口外表面和管件承口内表面使用热熔承插式加热工具加热熔融后连接成一体的连接方法。 2.0.16 电熔连接 管材或管件的连接部位插入内埋电阻丝的专用电熔管件内，通电加热，使连接部位熔融，连接成一体的连接方法。 2.0.17 监测孔 用来长期监测地下岩土层温度，便于观察地埋管地源热泵系统长期运行对岩土层温度影响的管孔。 3.3 岩土钻掘施工 3.0.1 当室外环境温度低于0℃时，不宜进行地埋管换热器施工。 3.0.2 岩土钻掘施工前应具备埋管区域工程勘察资料、设计文件和施工 图纸，并完成施工组织工作。 3.0.3 施工前应了解埋管场地内已有地下管线、地下构筑物及市政设施准确位置，如遇到市政设施等应避让；钻孔施工位置应避开水井及室外排水设施。 3.0.4 管孔孔径应大于地埋管与灌浆管组件尺寸。 3.0.5 垂直钻孔时应符合下列规定： 1.垂直钻孔时，由于地质原因或施工困难需调整钻孔深度或孔距时，必须征得设计方同意。 2.钻孔处土壤不牢固或存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，施工时应设护壁套管。 3.湿式钻孔施工时，应设排水沟和泥浆池等清理设施，及时排除和处理钻孔时产生的大量水和泥浆。 4.应按平面图钻凿出管孔，及时把地埋管换热器安装至管孔中，带压下管，然后进行回填，固定垂直管。 3.3 岩土钻掘施工 3.0.6 在不同的岩土体中钻孔时宜使用相适应的钻孔施工工艺： 1.岩土体比较好的施工区，宜使用裸孔钻孔方法。 2.在基岩含水层中钻孔时，宜使用回转式岩芯钻孔方法。在钻孔过程中，应进行水文地质观测。 3.使用潜孔锤钻孔工艺时，当孔径小于200mm时宜使用正循环钻孔方法，当孔径在200mm以上时宜使用反循环钻孔方法。 4.在卵砾石层和复杂地层中钻孔时，宜使用潜孔锤反循环钻孔方法。 5.在硬岩层（如稳定地层，火成岩或变质岩）钻孔时，宜使用空气潜孔锤钻孔方法。 6.在砂土或软土层钻孔时，宜使用湿式正循环回转钻孔方法。 3.0.7 钻孔时应采取措施保护环境：湿式钻孔时应设置专用泥浆池，施工泥浆应按当地有关环保规定处理；干式钻孔时可使用自来水对孔口进行喷洒，凝结后的粉尘浆宜用彩条布在孔口进行围拦。 3.0.8 地埋管换热器施工时，地沟或管孔应设置拦水、排水设施，避免雨水侵入。 3.4 布 管 4.0.1 地埋管及管件应符合下列规定：地埋管及管件应符合设计要求，且应具有质量检验报告和生产厂家合格证；进入现场的地埋管及管件必须逐段进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用；地埋管运抵工地后，应用空气试压方法进行检漏试验；地埋管及管件存放时，应避免阳光直接照射；搬运和运输时，应小心轻放，宜采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸，不应抛摔和沿地拖拽。 4.0.2 地埋管应根据管孔深度，在地埋管段上每间隔10m～15m做出标记或标识，便于施工过程中掌握实际下管深度。地埋管长度应大于管孔深度，布管完成后地面上预留管段不应过短，应需根据施工现场实际情况决定，以便于水平管段连接。 3.4 布 管 4.0.3 地埋管换热器布管前应对管道进行冲洗。 4.0.4 布管方法包括人工布管和机械布管，应优先采用机械布管。 4.0.5 布管时应避免管道与地面接触；在管孔处宜放置衬垫物品。 4.0.6 地埋管内应充满水并带压下管，同时在地埋管下部应挂配重块或采取固定措施防止地埋管上浮。 4.0.7 地埋管换热器底部应采用保护措施，防止布管过程损坏地埋管。 4.0.8 检验应与安装地埋管换热器同步进行。 4.0.9 竖直地埋管换热器安装完毕后，应立即灌浆回填封孔。 3.5 管道连接 5.0.1 管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表等按设计要求进行校对，应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须切开返工。每日施工结束后，管口应临时堵封。在寒冷气候或大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施或调整施工工艺。 5.0.2 所有埋地管应采用热熔或电熔连接。对于公称外径小于75mm（公称壁厚不得小于6.8mm）的小管径管道，应采用热熔承插连接；对于公称外径大于或等于75