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耙斗装岩机实习讲义 一、知识及技能点 知识点 1、装岩机的分类及使用条件；2、耙斗装岩机的结构及工作原理；3、操作前的准备； 4、操作注意事项及安全注意事项 技能点 1、结构识读；2、操作；3、固定楔的安装及拆卸；4、移动和固定耙装机；5、故障处理 二、任务描述 装岩机用于炮掘工作面装载的设备，为了正确使用操作耙装机，首先必须了解耙斗装岩机的的组成、结构以及各部分的位置。其次，耙装机工作时，为了防止误操作，还要学习其工作原理，了解各部分之间的内在联系。 三、相关知识及任务实施 第一节 装岩机 钻眼爆破： 依次进行打眼、装药、放炮、工作面通风及装煤矸等主要工序，组成一个工作循环，每完成一个循环，巷道就向前推进了一定距离。钻眼爆破是打眼、装药、放炮工作的统称，岩巷约占一个掘进工作循环时间的40～60﹪.打眼和清理煤矸是繁重的两个工序，占用时间比较长，习惯上称为主要工序，其它的辅助工须有通风、支护、敷设各种管道、修筑排水沟、铺设轨道等。 主要设备有： 1、钻眼机具 （1）冲击式凿岩机及钻眼工具 冲击式凿岩原理：钎子在撞击力的作用下，钎刃冲击岩石，在岩石上凿出一深度不大的沟，随后钎子转一角度，再冲击第二次，在岩石上又形成第二个破碎沟，与此同时两沟之间留下的扇形面积岩石也被挤碎了，这样连续冲击、转动形成第三个、第四个------破碎沟，就逐渐在岩石上打出圆形的炮眼。 冲击式凿岩机的分类：按凿岩机驱动力分为气动式、电动式、液压式三种；按凿岩机支撑方式分为手持式、气压支腿式、水力支腿式、伸缩式四种凿岩机。 钻眼工具：钎子（断面形状为六角形或圆形的中空钢钎锻制而成）、钎头（在致密的岩石中一般采用一字形钎头，而在裂隙比较发育的岩石中宜采用十字形钎头）。活钎头与钎杆的连接方法有两种，一种是螺纹连接，另一种是锥形连接。常用的是锥形连接。 （2）旋转式钻机及钻眼工具 工作原理:麻花钻杆在动力的带动下旋转，利用其前端的钻头切削破碎煤、岩进行钻孔，利用钻杆的螺旋杆或水将煤岩排出钻孔。 类型有：岩石电钻、煤电钻、煤风钻 钻眼工具：钻杆、钻头。岩石电钻钻杆为六方形中空，钻头 煤电钻、煤风钻钻杆为螺旋形的麻花钻杆，断面形状有矩形和菱形两种，钻杆尾部是供钻头及钻杆联接之用，连接方式有两种，一种是螺纹连接，另一种是槽口和圆孔连接。常用的是槽口和圆孔连接。 2、装载 钻爆法掘进巷道时，爆破崩落下来的煤、岩石，需要装到矿车或其它运输设备里运出工作面。这项装载工序的劳动强度高，工作量大，是巷道掘进作业中繁重而又费时的工序。劳动量占掘进循环总劳动量的40～70%，装载作业时间约占掘进总时间的30～40%，为提高装岩机械化水平及其效率，选择配套适宜的装运设备，组成合理的装岩作业线是很重要的。装岩机的功用就是保证这项工序实现机械化。 （1）装岩机的分类： 按其工作机构的形式来分，有耙斗式、铲斗式、蟹爪式、立爪式和抓斗式等； 按其行走方式分，有轨轮式、履带式和胶轮式三种； 按驱动动力分，有电动、风动、液压、内燃四种； 按工作机构动作的连续性分，有间歇式、；连续式。 也有将凿岩台车和装载机结合成一体，形成即能钻孔，又能装岩的钻装机。 （2） 图1 后卸式铲斗装载机 1、行走机构；2、铲斗；3、斗柄 ；4、回转座 ；5、缓冲弹簧；6、提升机构；7、行走控制按钮 国产后卸式铲斗装载机的主要技术特征 型 号 项 目 ZYC-28 ZYC-20B 生产率(m/h) 铲斗容积(m3) 装载宽度(m) 机器移动速度(m/s) 30～45 0.2 2.2 0.79 30～40 0.2 2.2 0.79 轨距(mm) 600 900 600 轴距(mm) 960 电 动 机 型号 DZB-13 DZB-15 DZB-13 DZB-105 功率(kW) 13 15 13 10.5 转速(r/min) 680 680 680 680 行走部减速箱传动比 提升部减速箱传动比 装岩机至轨面最小间隙(mm) 机器可能工作的巷道最大倾角(°) 15.49 9.2 50 8 机器外形尺寸 （长×宽×高） 2370×1604 ×2145 2450×1643 ×2150 2348×1604 ×2145 2373×1604 ×2193 机器自重(t) 5.16 5.8 4.8 国产侧卸式铲斗装载机的主要技术特征 项 目 型 号 ZC-2型 ZC-3型 铲斗容积(m3) 技术装载能力(m3/h) 最大卸载高度(m) 卸载倾角(°) 卸载时铲斗最大高度(m) 最大转弯半径(m) 最大爬坡角度(°) 总功率(kW) 行走电动机功率(kW) 油泵电动机功率(kW) 供电电压(V) 外形尺寸（长×宽×高）/mm 铲斗宽度(mm) 机器总重