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煤矿机电运输事故的原因与预防研究 　　[摘 要]我国是一个煤炭资源十分丰富的国家，煤炭同时也是保证社会经济增长的重要资源。伴随着机械化与自动化水平的提升，煤矿生产中煤矿机电运输成为了十分关键的环节。煤矿机电运输安全对于煤矿矿井的正常作业、安全作业有着重大的影响。然而在煤矿开采挖掘过程中煤矿机电运输往往会出现各种类型的安全事故，威胁着煤矿安全生产。现文章主要针对煤矿机电运输事故的原因与预防策略进行研究。 　　[关键词]煤矿机电运输 事故原因 事故预防 　　中图分类号：TD771 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）19-0382-01 　　煤矿机电运输是煤矿挖掘生产环节中十分关键的构成部分，其与煤矿矿井挖掘生产的各个步骤环节均有着十分密切的联想。煤矿机电运输涉及范围广，特殊工种种类繁多，技术含量较高。然而根据我国煤矿安全事故发生的调查数据显示，煤矿机电事故在众多煤矿安全事故中位居第四位，其中煤矿机电运输事故占煤矿机电事故中的30%左右。从上述数据可以看出，对煤矿机电运输事故的产生的原因进行研究，预防煤矿机电运输事故的出现对于提升煤矿机电运输的安全使用有着十分重大的实际意义。 　　1. 煤矿机电运输事故的原因 　　1.1 煤矿机电运输管理制度欠缺 　　煤矿机电运输管理制度有所欠缺，留下了重大的安全隐患。首先，煤矿机电运输设备使用的岗位责任制度不健全，煤矿机电运输设备出现异常或故障时时常出现不同岗位相互推诿，敷衍了事的情况，使得煤矿机电运输设备的安全隐患无法在第一时间处理[1]。其次，煤矿机电运输设备的安全管理制度执行不到位，对安全管理的评审考核工作不够严格，涉及安全管理与安全隐患的相关奖惩工作无法落实，影响了煤矿机电运输管理人员工作的积极性。最后，对于已经出现的煤矿机电运输安全事故没有严格按照安全管理原则来进行处理，往往出现处罚不够到位、不追究责任等情况，从而导致煤矿机电运输安全事故重复发生。 　　1.2 煤矿机电运输设备检修不到位 　　目前煤矿矿井的挖掘与开采工作已经普遍使用了采煤机、运输机、掘进机等先进的机电机械设备，煤矿挖掘工作已经朝着机械自动化的方向持续发展。然而煤矿机电运输设备长时间处于工作状态或由于工作人员的操作失误往往会导致设备的损坏与故障，从而埋下安全隐患。针对这一情况就要对煤矿机电运输设备进行全面而详细的检查。然而当前对煤矿机电运输设备的检修工作十分不到位，往往就是哪坏修哪，无法坚持实行定期检查、定期维护，导致煤矿机电运输设备存在各种安全隐患[2]。 　　1.3 煤矿机电运输岗位工作人员素质低下 　　伴随着煤矿企业机械化水平的提升，煤矿企业对机电运输的资本投入也不断增加，煤矿矿井中使用的机电运输设备的类型、品种不断增加，操作实践与使用过程也越来越复杂。在这一环境下要求煤矿机电运输工作人员需要持续的提升专业技能，不断的学习新技术、新技能，以满足煤矿机电运输设备的使用需求。然而当前煤矿企业普遍存在的专业人才缺乏的问题，煤矿工作人员的综合素质普遍较低，工作难以正确理解煤矿机电运输知识，在操作机械设备的过程中难以满足岗位需求[3]。当前煤矿矿井工作人员综合素质普遍较低，人手不足，机电运输管理工作人员常常处于超负荷的工作状态，安全意识有限，在面对突发安全事故时难以妥善应对。 　　2. 预防煤矿机电运输事故的策略 　　2.1 建立健全完善的机电运输管理制度 　　煤矿企业要结合自身实际情况，在对煤矿企业的安全管理条例与制度进行全面而详细的研究继承上建立完善的煤矿机电运输规定，明确机电运输工作的工作职责与操作规章制度，使得煤矿机电运输管理的规章制度可以变得更加完善。在机电运输管理制度中要针对以下内容进行明确的规定：第一，详细细化煤矿机电运输设备的使用与管理工作，明确不同岗位的工作职责，建立岗位责任制度，以全面做好机电运输设备装置的定期维护与日常检查工作。第二，完善机电运输设备进入煤矿投入使用的检验制度，严禁质量不合格的设备装置用于煤矿机电运输工作，在机电运输装置投入使用后定期对其进行检查、维护保养。第三，明确煤矿机电运输的岗位责任制度与机电设备的操作规范，完善机电运输岗位间接制度，妥善详细填写煤矿机电运输的状态与检修记录。 　　2.2 强化煤矿机电运输设备定期检修工作 　　煤矿企业要根据煤矿机电运输设备的使用需求来对其进行定期与不定期检查维护。针对煤矿设备安全管理规定，对煤矿中所使用的仪表、机械设备、自动化装置进行定期的对比与鉴别，以判断是否存在质量不合格产品仍然在机械使用。煤矿工作人员升降设备每年需要进行性能测试，如测试不合格或出现相关安全隐患则需要及时进行处理。煤矿中其他运输提升设备每三年要进行严格的维护检修。煤矿机电运输设备中所使用的钢丝绳要重点检查，如出现不合格