批量及混合式生产计划-CHY讲述.pptVIP

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2016-12-25 发布于湖北
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批量及混合式生产计划-CHY讲述.ppt

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传统生产计划基于批量生产计划成批处理生产计划第一步：提供最大混合式机动性生产计划第2步：实际混全式是根据需求设定生产计划第3步：顺序混合以平衡产品流 * g GEIS APO Lean 批量及混合式计划收益：提高交货可靠性 Lean Motor Co., LTD Batch Motor Co., LTD 每月生产每种型号星期1 星期2 星期3 星期4 型号型号型号型号每月生产每种型号星期1 星期2 星期3 ... 星期4 懊！请看.. Lean Motor Co., LTD 为何时间需如此长？ Batch Motor Co., LTD 有何不同不同处理程序 A B C D 工艺规划批量：5 时间 (天) 处理时间 = 1 天./辆 0 5 10 15 A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D 5 天 5 天 5 天 5 天 20 焊接上漆烘干装配 Batch Motor Co., LTD 为何一个个产出？以一个批量生产的精益生产设计一个个产出的精益生产方式可以既缩短出产时间又可减少在制品库存。所有不同流程在产品中心得到重组不同处理程序 A B C D Lean Motor Co., LTD 时间 (天) 处理时间 = 1 天/辆 0 1 2 3 4 A B C D A B C D A B C D A B C D 1 天 1 天 1 天 1 天 A B C D 8 平衡 4 天 A B C D 焊接上漆烘干装配每月每种型号批量顺序：库存量库存量天星期天库存量每星期的批量顺序: 混合式顺序: 星期 1 星期 2 星期 2 星期 2 星期 1 星期 1 星期 3 星期 4 额外分批收益提供朝着混合模式的中间步骤 $ 总成本周期客户满意度 $ 库存量混合式每星期每种型号每星期二次每种型号每月每种型号每天每种型号根据需求实际调整 (+ / -) (+ / -) (+ / -) 计划能力最大能力型号型号型号型号型号混合模式目标是以灵活的单个能力得到灵活的最大能力（也就是想可以得到任意的） , or , 或基于真实的订单式样，在原先设定的上下限之间确定最大的混合比例客户订单流 (+ / -) (+ / -) (+ / -) 计划能力最大能力型号型号型号型号型号型号型号型号型号型号型号型号型号 1）客户更改灵活调整 2）平衡作业负荷 3）原料需求调整订单有意混合以达到: 客户实际订购每星期产品顺序 (每星期 = 月度 ? 4) 型号型号l 型号l 型号型号型号型号型号型号型号 model model model model 型号 model model model model model 型号 model model model 型号 model 型号型号每月要求批量顺序批量计划（举例）型号型号型号型号型号计划=25 计划=30 计划=20 计划=10 计划=10 计划=95(总计) 1 星期 95 型号月度需求每星期需求型号需求% 合计 25 30 20 10 10 100 120 80 40 40 380 26.3 31.7 21.0 10.5 10.5 100.0 95 在上下限之间确定最大能力及实际混合比混合式计划（举例）型号混合顺序（每星期）根据型号及型号混合顺序确定周期循环值 0 5 10 15 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 注意：型号混合顺序用于有意改变作业内容及元件需求 ; 95/25=3.8 ; 95/30=3.16 ; 95/20=4.75 ; 95/10=9.5 ; 95/10=9.5 ? 总需求数 ? 各型号需求数型号混合计划（举例）准备最终的产品计划及建单建单序号# 型号生产计划序号# 型号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 型号型号型号型号型号型号另一练习精益处理—需求闪光灯根据型号的需求 % 30 15 13 外壳 12 8 22 100% 总需求量型号 101B 102Y 103R 每星