设备点检管理制度例析.pptVIP

本资料来自 1、点检定义 2、点检的目的 3、点检管理的要素 点检管理的要素 点检管理的要素 点检实绩管理 点检管理中最关键的要素是对点检实绩进行分析，切实掌握设备状态及劣化发展的趋势，确保检修、备件计划的编制更合理，维修费用的投入更有效。 点检管理就是采用PDCA工作方法来推进点检员自身素质提高和工作经验的积累，从而推动点检效率的不断提升。 4、点检的工作职责 所管辖区域设备的直接责任者； 对设备的编码、四大标准、工时、定额等基础资料进行维护完善； 合理安排点检计划，认真点检作业，指导督促、检查操作工，设备运行人员的点检维护业务。 有异常或发生故障时及时处理，措施得当； 合理安排日、定、年修检修计划，负责检修项目全过程施工管理； 各类维修实绩完整，及时并准确登录； 实施倾向管理，及时掌控设备的劣化程度，并采取合理的维修方式； 参与实施精密点检，并推进设备状态受控点工作。 5、点检分类 点检分类 点检按种类分为良否点检与倾向点检： 1）良否点检： 即定性点检，只检查设备的好坏，通过检查以判断设备的维修时机。 2）倾向点检： 即定量点检并作倾向管理，为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，实施定量的劣化量测定，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析，以控制对象设