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（六）、阀门末端位置调整 三、调试和参数设置 直至阀门人工确认的全开位置，按下STOP键停止。抓住D部分，用手转动中心轮的E部分，慢慢朝使数值减少的方向旋转直至数值显示为0，然后按Enter确认。然后按关键朝关的方向运行直至人工确认的关末端位置停下，按Enter键确认。确认后液晶屏显示adjustment ok，按Local/Remote键切换退出。 （一）、查看故障信息 四、故障信息 执行机构当前的故障信息可以按照下列步骤快速查看：当Remote fault出现在第二行时，按Enter键，显示language/Sprache，按动↓键两次显示Obserning。按动Enter显示state of unit。按动↓ ，显示former errors就可以看到最新5条故障信息了。故障信息在Locpar和Remote模式下都可以找到 四、故障信息 （二）、故障信息 显示 解释 可能的解决方法 act. val. Error 0/4...20mA 实际位置值故障。 更换控制板。 blocked in move 在末端位置范围外发生了过力矩故障。 检查，必要时可以提高设定的力矩限幅值。检查阀门是否太涩。（执行机构可以朝相反的方向运行）。 bus comm. Fault PROFIBUS 通讯故障。 检查主站的联系报文。 检查 PROFIBUS 进线电缆的接线头。 check end-pos.! 末端位置的设定无效（不正确）。 重新进行末端位置调整。 check parameters 调试不正确。 检查设定的参数。 com. via bus 通过 PROFIBUS 总线进行的调试。 等待通过总线进行调试。 Converter temp 变频器过热故障。 检查阀门是否太涩，操作的循环次数太高，环境温度太高。 四、故障信息 （二）、故障信息 DPR error DualPortRAM 故障 更换 PROFIBUS 安装组件。 EEPROM error EEPROM 故障 更换控制板。 ext.volt. Fault 主回路供电电源故障。 检查主供电回路。 fault anal inp.2 I 21 mA 或 I 3.6 mA （活的零点） 检查接线头。 handwhl.pressed 正在用手轮（柄）操作执行机构。 检查是否是无意中的操作，或手柄（轮）是否回复到位。分体安装时检查接线头。 high curr. Fault 变频器过电流。 检查到电机的电缆是否有短路的地方。检查运行环境，例如，环境温度。如有必要，更换电子元件。 high voltage 电源电压超过了允许的＋15%的范围。 检查主回路的电源电压。 检查电源电压是否有波动及波形畸变。 四、故障信息 （二）、故障信息 InitParams fault 工厂内部设定的参数错误。 更换控制板。 Inverter fault 控制板和变频器之间的通讯故障。 断电然后再上电。如果该故障仍然存在，更换整个控制单元。 Local disabled 就地操作被禁止。 取消 PROFIBUS 主站上所作的禁止。 low voltage 电压低于允许的－15%的范围。 检查主回路的电源电压。检查电源电压是否有波动及波形畸变。 MotTemp too high 电机过热故障。 检查阀门是否太涩，操作的循环次数太高，环境温度太高。 moved too far 执行机构运行到了位置传感器所容许的范围之外。 重新调试 见 节。 如果需要，可以重新进行末端位置调整 参见 6.5.2 节。 OpCirc PosInd 内部到电位器的电缆断线。 检查控制单元和齿轮单元连接处的接线头。（等故障排除后 重新进行末端位置调整。分体安装时检查接线头。 四、故障信息 （二）、故障信息 OpCirc TempInd 电机温度检测回路的电缆断线。 分体安装时检查接线头。检查控制单元和齿轮单元连接处的接线头。 OpCirc. BinInp 开关量输入回路开路。 检查进线电缆。 RAM error RAM 故障。 更换控制板。 runtime error 运行时间故障。 检查最终控制元件是否运转灵活。提高设定的力矩限幅值。 电位器故障或重新固定的位置不当（不是随便固定的）。 setp. inp. Error 模拟量输入通道 1 的 4...20mA 输入故障。 I 21mA 或 I 3.6mA （活的零点）。 增大或相应地减少电流值。 检查接线头。 voltage error 主回路或电子板电压故障。 更换整个控制单元。（有可能是控制板