第章表面粗糙度.pptVIP

第八章 表面粗糙度 可控制表面的加工痕迹的疏密，影响涂漆性能、 抗腐性和抗振性等。 （五）轮廓支承长度率t p 反映表面的耐磨性很直观，同时也反映了表面的接 触刚度及密封性等。 二、表面粗糙度的选用 1.在满足零件使用功能和保证寿命的前提下，应尽 可能选用较大的表面粗糙度数值，从而获得良好的 经济效果。 2. 对于同一零件，其工作表面的粗糙度应低于非 工作表面的粗糙度。 3. 摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度参数值要 小；滚动摩擦表面应比滑动摩擦表面的表面粗糙度 参数值要小；运动速度高、单位压力大的摩擦表面 应比运动速度低、单位压力小的摩擦表面的表面粗 糙度参数值要小。受循环负荷及易于引起应力集中 部位的表面，表面粗糙度参数值要小。 4. 配合性质要求高的结合面、配合间隙小的间隙配 合表面以及要求连接可靠、受重载的过盈配合表面 等，都应选用较小的粗糙度数值。轴比孔的表面粗 糙度参数值要小。 尺寸公差等级和表面形状公差等级要求高时，其表 面粗糙度数值要小。表面形状公差值 t、 尺寸公差 值T 和表面粗糙度Ra、Rz 的经验对应关系见表8-6。 5. 常用加工方法对应的表面粗糙度数值如表所示。 * * 概述 一、表面粗糙度：加工表面上具有的较小间距和峰 谷所组成的微观几何 形状误差。 表面粗糙度是实际表 面几何形状误差的微 观特征，而形状误差 是宏观的，介于两者 之间的是