定位基准的选择大学机械.pptVIP

基准的分类 第三节 定位基准的选择 基准 在零件图上或实际的零件上，用来确定一些点、线、面位置时所依据的那些点、线、面称为基准。 基准的分类复习 定位基准的选择 定位基准的选择 选择定位基准主要是为了保证零件加工表面之间以及加工表面与未加工表面之间的相互位置精度。 精基准的选择 一、 精基准的选择 选择精基准时主要考虑应保证加工精度并使工件装夹得方便、准确、可靠。因此，要遵循以下几个原则： 基准重合的原则； 基准不变（统一）的原则 ； 互为基准，反复加工的原则； 自为基准的原则 ； 应能使工件装夹稳定可靠、夹具简单。 精基准的选择 （1）基准重合的原则 尽量选择工序基准（或设计基准）为定位基准。这样可以减少由于定位不准确引起的加工误差。 精基准的选择 (2)基准不变（统一）的原则 尽可能使各个工序的定位基准相同。如 轴类零件的整个加工过程中大部分工序都以两个顶尖孔为定位基准；齿轮加工的工艺过程中大部分工序以内孔和端面为定位基准；箱体加工中，若批量较大，大部分工序以平面和两个销孔为定位基准。 基准不变的好处是： 可使各工序所用的夹具统一，从而减少了设计和制造夹具的时间和费用，加速了生产准备工作，降低了生产成本；多数表面用同一组定位基准进行加工，避免因基准转换过多带来的误差，有利于保证其相互位置精度；由于基准不变就有可能在一次装夹中加工许多表面，使各表面之间达到很高的位置精度