- 3
- 0
- 约5.57千字
- 约 6页
- 2016-12-26 发布于湖南
- 举报
一、目的:
使模具、设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。
二、适应范围:
本规定适用于本公司所有冲压模具的维护和保养。.
三、职责:
定时检查、维护:需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。
四、程序
(一)模具上机前检查及保养:
1.按模具冲剪成型力的大小,正确使用足够吨位的冲床.压力机(一般机床的吨位必须大于模具的冲剪成型力)
2.在模具上机前,必须检查调整模具冲裁刃口及成型间隙,以防运输途中装卸时模具间隙走样,调整均可后再上机台.
3.架模前要对模具的上下表面进行清洁,防止模具安装面和冲床的工作台面压伤,保证模具在生产中上下安装面的平行度.
4冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的偏差应小于0.03mm.
5.模具架好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,特别是导向机构,对于表面件(外观件)的模具其型面清檫干净,以保证制件的质量.对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安全件(如冲孔废料孔等).
6.冲出样品后,立即确认是否与产品图纸规格相符.
(二)、生产中的保养:
1. 模具使用时,导柱和导套要定时加润滑油.
2. 在生产中定期对模具的相应部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油
3. 严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油外其它物品应远离作业区域。
4. 刃口型腔内铁粉状物不能滞溜太多,应及时处理滞留物和定期清理废料,生产结束
原创力文档

文档评论(0)