使用软化水处理设备的必要性.doc

使用软化水设备的必要性： 很多人问到为什么需要软化水设备？大家都知道软化水设备是用Na+离子替换出水中的Ca+离子和Mg+离子，降低水的硬度，达到所需水质的要求，一般是用阴阳离子交换树脂进行软化，随着阳树脂中Na+离子的减少，Ca+离子和Mg+离子比重的增加，逐渐降低水的硬度的一种设备。而软化水设备中树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能，如果不使用软化设备锅炉和管道就有可能出现以下几个问题： 1.影响传热或制冷效率，增加能耗，而且还会造成资源的浪费。? 2.增加各种铜管道设备堵塞、腐蚀，减少铜管道的使用寿命，严重时铜管道就不能再用。? 3.设备或管道中滋生的假单胞菌、病毒、机会性病原体等通过冷却塔散发到周围环境中，会引起人们发生皮炎甚至导致死亡的多种疾病。 我单位生产的全自动软化水设备特点：1、水质软化过程自动化：软化水设备[1]通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。2、高效：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。3、省工：无需专人操作，安装简便。4、无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。5、省水：制水率98%以上。6、省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。7、调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。8、罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。9、适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。 在节能上效果显著，并且使用寿命更长，主要表现在以下几个方面: 1、钠离子交换器采用背压供盐系统，由流量计控制定量给盐，不需另设盐池与盐液泵，再生时间短，盐耗低，产水量高，自耗水量少，运行费用低。同固定床相比节盐30%以上，清洗用水约为产水量的3%左右，并且可控可调，节能效果显著。 2、钠离子交换器交换柱及盐罐均采用高强度耐腐蚀优质PVC管制作，控制阀部件采用不锈圆钢，中心转子为优质合金铜制作，经久耐磨，防腐性能强，使用寿命长，节约维护费用。自控部分选用国产名牌中国天正电器元件，保证可靠耐用和易于更换。 3、该设备采用了独特的多孔塑料板滤网装置，避免了树脂流失，年耗量控制在2%左右，树脂采用优质国产树脂，3-5年内不需更换树脂。 4、设备结构美观紧凑，占地面积少，不需高大厂房，基建投资省，整机出厂，安装简便，只需接通进出水管和电源即可开机产水。 5、该方案实施后对管道无任何的腐蚀影响。 我公司产品与普通固定床设备比较： ?以10吨的软化水设备为例，来算一下盐耗，电耗，水耗 我们设定公司的原水硬度为15mmol/L 1、盐耗：本设备再生剂比耗为：1∶1.4，每小时用盐量为：? 产水量×原水硬度×1.4×58.5/1000=?（?????? ）Kg/h ?2、电耗：单相50HZ? 220V? 5A,0.5KW/千吨产水。 ? ?3、水耗：该设备制盐再生装置与交换柱联为一体，不需另设盐池、盐泵及盐液过滤器，由交换柱直接供水到盐罐，清洗用水量为产水量的2-5%左右。 全自动钠离子交换器： 1、盐耗：该设备再生剂比耗为：1∶1.4，故每小时用盐量为： ?产水量×原水硬度×1.4×58.5/1000＝ （?????? ）Kg/h 即浮床设备每年用盐量（按4吨/小时计算，硬度按4mmol/L计算） 4×4×1.4×58.5/1000×20小时/天×360天≈9吨 注：进盐量可根据原水硬度，需要的出水残余硬度随意调节，更加节约用盐。 2、电耗：该设备电机功率0.25KW,单相50HZ 220V 5A，＜0.5KW/千吨产水。每年用电量为：4×20×360×0.0005=14.4度 ? ??3、水耗：该设备制盐再生装置与交换柱联为一体，不需另设盐池、盐泵及盐液过滤器，由交换柱直接供水到盐罐，清洗用水量约为产水量的2%～5%左右。 即每年清洗用水量约：4*0.02*20*360=576吨 4、树脂用量 ? 该设备树脂用量：约50kg，且2-3年不需更换。 5、人工费：全自动控制，无需专人操作。 6、维修费：罐体为优质UPVC材质，免维护。 7、建筑成本费 普通厂方即可，该设备可根据用户厂房设计。 固定床运行经济分析： 1、盐耗：固定床再生剂比耗为：1∶1.7，故每小时用盐量为： ?产水量×原水硬度×1.7×58.5/1000＝ （?????? ）Kg/h 即固定床设备每年用盐量（按4吨/小时计算，硬度按4mmol/L计算） 4×4×1.7×58.5/1000×20小时/天×360天≈11456吨 2、电耗：固定床电机功率3.2KW， 三相50HZ 380V 10A 每年用电量为：4×20×360×0.03=864度? ? ??3、水耗：固定